利用有限元軟件ANSYS模擬焊接熱過程，已經得到了廣泛的應用，其技術也日趨成熟和完善。然而，對真空釬焊熱過程的模擬研究相對缺乏。真空釬焊的熱過程具有加熱的整體性、熱源的固定性和連續性、傳熱過程——輻射傳熱的單一性等特點。加熱器是整個真空釬焊爐中最重要的部件。它通過輻射傳熱將引入爐內的電流產生的焦耳熱傳遞給工藝箱內的焊件和爐內其他部件，保證爐內空間達到預定的溫度，從而完成釬焊過程。本文將建立真空釬焊爐加熱體的三維有限元模型，利用有限元軟件ANSYS對其熱過程進行數值模擬。

    在發熱體的數值模擬中，建模是非常重要的一步，因為所有的分析都是以模型為基礎的。ANSYS中建模的目的是根據實際情況和分析的要求，建立適合求解的有限元模型。建立幾何模型在真空釬焊爐中，輻射是最主要的傳熱方式，加熱器電流產生的焦耳熱通過輻射傳遞給工藝箱內的焊件和爐內的其他部件。在真空條件下，輻射問題變成固體表面間的輻射傳熱，取決于輻射角系數和黑度值。因為輻射計算涉及到輻射角系數即視角系數的計算，所以必須根據ANSYS軟件的輻射分析要求建立完整的幾何模型。  

真空釬焊爐加熱體的數值模擬

     基于ANSYS平臺建立了真空釬焊爐加熱體的三維有限元模型，利用熱電耦合單元模擬了加熱體本身在將電流轉化為焦耳熱并通過輻射傳熱向周圍環境傳遞熱量過程中的溫度場、電壓和電流密度的分布。同時，通過提取ANSYS的后處理數據，得到了該過程中的總體焦耳熱產生量和輻射熱損失量。