由石墨制成的電爐用于加熱加熱元件部件。石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，常用作特殊工業(yè)爐的加熱元件。工業(yè)電爐早期選用石墨電極作為加熱元件，后選用高密度的大功率電極作為加熱元件(熔化應(yīng)時(shí)玻璃也選用石墨電極作為加熱元件)。

  隨著半導(dǎo)體工業(yè)的發(fā)展，在用于精煉單晶硅、單晶鍺、砷化鎵和磷化銦的加熱爐中，選擇高純精細(xì)結(jié)構(gòu)石墨和各向同性石墨作為加熱元件。一些特殊的工業(yè)爐和試驗(yàn)爐使用碳布或石墨布作為加熱元件。作為加熱爐的石墨加熱器，要求有穩(wěn)定的熱場，因此要求石墨具有均勻的織構(gòu)和穩(wěn)定的電阻率。

  石墨加熱器利用低電壓大電流自身加熱，這就是石墨加熱器的加熱原理。

  石墨加熱器的規(guī)劃可以呈現(xiàn)石墨加熱器使用過程中的一個場景，這是由于石墨的活性。溫度，石墨溫度在1700℃時(shí)變慢，還可以看出，幾小時(shí)后的活動，殘余物質(zhì)應(yīng)該被石墨加熱器誤解了。石墨反映了曲解比石墨加熱器直徑更小的不均勻、更大和扭曲的顆粒的做法；使用前避免使用真空支撐(電源、加熱)，選擇溫度在℃ ~ 100，200的加熱元件。消除熱石墨加熱器的合成，一些供應(yīng)商知道，資金將用于加熱石墨含量毫米迫擊炮，1毫米元素0.5擴(kuò)大，并取得了突出的成果。

  影響金屬材料抗疲勞功能的因素之一是疲勞裂紋的萌生時(shí)間。數(shù)據(jù)損傷過程中磨損和疲勞交替推進(jìn)，磨損溝痕可成為疲勞裂紋的萌發(fā)點(diǎn)，加速疲勞裂紋的萌發(fā)。數(shù)據(jù)表面出現(xiàn)疲勞裂紋后，表面粗糙度會嚴(yán)重惡化，磨損也會增加。