真空爐石墨件加工有哪些優勢?
過去,在電火花加工中廣泛使用銅作為電極材料。隨著銅價的上漲和石墨技術的進步,石墨材料的價格有所下降,因此石墨越來越廣泛地用作電火花加工的電極材料。那么真空爐石墨件材料加工有什么優勢呢?
1、無毛刺
銅電極加工后需要人工修邊去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節省了大量成本,更容易實現自動化生產。
2、處理速度更快
一般來說,石墨的加工速度可以比銅快2~5倍;但放電加工速度比銅快2~3倍的材料不易變形:在加工薄筋電極時優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,加熱容易變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數只有銅的1/30。
3、放電消耗更小
由于火花油中也含有C原子,在電火花加工過程中,火花油中的C原子在高溫下分解,在石墨電極表面形成一層保護膜,補償了石墨電極的損耗。
4、良好的可加工性
石墨材料的切削阻力小,其加工效率約為銅的2至3倍。采用石墨材料可以減少電極的加工時間。
5、出色的放電粗加工效果
銅的熔點為1083℃,放電時溫度可達1100℃,所以銅電極容易磨損,而石墨在3550℃會升華,所以石墨電極更易受大電流影響,能完成更小的電極消耗。
6.更容易研磨和拋光
因為石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易手工打磨拋光。
加工石墨材料的優點在這里分享給大家,但是加工石墨材料需要石墨機。石墨機是市場上常見的加工中心,廣泛應用于汽車、機械、五金這些領域。
7、容易實現薄筋花紋加工。
切削熱引起的銅電極加工容易產生熱變形,由于材料的塑性,在加工薄筋花紋時容易發生彈性變形,造成加工沖擊;石墨本身是由顆粒燒結而成,其耐熱性和脆性的特點可以減少加工變形和振動。
8.熱膨脹系數小
石墨的熱膨脹系數是銅的1/4,可以有效減少電極受熱變形造成的偏差。
9.重量更輕
石墨的密度僅為銅的1/5,在使用大電極進行電火花加工時,可以有效減輕電火花加工的負擔。更適合在大型模具中應用。

