抗氧化石墨轉(zhuǎn)子廠家如何延長使用壽命，讓我從操作的角度為您詳細(xì)介紹！

1、轉(zhuǎn)子浸入深度：將石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體中合理的深度，使加強(qiáng)套高出鋁液面約80mm，低于浸入液面約60mm，可有效增加抗氧化損失 和轉(zhuǎn)子的腐蝕。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定：石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)采用連桿（管）連接。 連桿長時(shí)間在高溫作用下變形，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部件松動(dòng)，都會(huì)影響轉(zhuǎn)子的中性和運(yùn)行。 石墨轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性很容易被撞壞或損壞。 氬氣或氮?dú)庖儍簦喝绻艿馈⒔宇^等部件泄漏，進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)獠患儯瑫?huì)嚴(yán)重氧化轉(zhuǎn)子上部，甚至造成幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴孔 在下部被氧化。 ，這將大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。 

3、使用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，在液面以上約100mm處預(yù)熱石墨轉(zhuǎn)子5min-10min，避免快速冷卻對(duì)材料的影響； 轉(zhuǎn)子浸入液體前必須充滿氣體； 然后停止供氣，防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。

4、空氣隔離：凈化箱內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤猓ＷC箱內(nèi)正壓，隔離外界空氣，防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因：

1、用鋁液沖洗：石墨轉(zhuǎn)子浸入脫氣箱內(nèi)的鋁液中，一般以200r/min至400r/min的速度旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)烈攪拌鋁液。 熔融鋁會(huì)在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷和摩擦。 特別是液面與轉(zhuǎn)子桿的接觸部分逐漸變細(xì)，Z后會(huì)斷裂報(bào)廢。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)的影響：脫氣裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，特別是與轉(zhuǎn)子的連接不齊。 轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中擺動(dòng)。 一方面是轉(zhuǎn)子與密封塞的摩擦造成損壞； 另一方面，液位的翻滾增加。 轉(zhuǎn)子被氧化沖刷，加速轉(zhuǎn)子損耗。

3、高溫氧化：石墨的主要成分是碳。 石墨在600℃以上的空氣中會(huì)被氧化。 碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，不能保護(hù)轉(zhuǎn)子。 一般來說，脫氣箱不能完全密封，箱腔大部分沒有充保護(hù)氣保護(hù)，抗氧化石墨轉(zhuǎn)子的氧化是不可避免的。 由于其氧化作用，轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸減小，直至折斷報(bào)廢。