那么如何才能減少這些損失呢？ 這就涉及到了石墨轉子的使用和操作技巧，也就是小編帶大家一起來玩轉轉子的壽命。 通過5點告訴大家：

1、傳動系統穩定：石墨轉子與傳動系統采用連桿（管）連接。 連桿長時間在高溫作用下變形，或傳動設備相關部件松動，都會影響轉子的中性和運行。 石墨轉子的穩定性很容易被撞壞或損壞。

2、氬氣或氮氣要純凈：如果管道、接頭等部件漏氣導致引入鋁熔體的氬氣或氮氣不純凈，轉子上部會嚴重氧化， 甚至下部的幾個旋翼噴射孔也會損壞。 被氧化，會大大縮短轉子的使用壽命。      

3、使用前預熱：熔煉爐石墨轉子浸入鋁液前，在液面以上100mm左右預熱5min~10min，避免快速冷卻對材料的影響； 轉子浸入液體前必須充滿氣體； 只有在液位升高后才能停止供氣，以防止轉子噴嘴的氣孔被堵塞。

4、空氣隔離：凈化箱內通入氮氣或氬氣，保證箱內正壓，隔離外界空氣，防止石墨轉子氧化。

5、轉子浸入深度：將石墨轉子浸入鋁熔體中合理的深度，使加強套露出鋁液面約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加時間 為轉子抵抗氧化損失和沖刷磨損。

業內都知道脫氣機使用石墨轉子，所以造成損壞的主要原因有：

    液體精練是將石墨轉子浸入脫氣箱內的鋁液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋轉，對鋁液進行強力攪拌。 鋁液會對轉子產生強烈的沖刷和摩擦。 尤其是在液面和轉子中，接觸部分逐漸變細，最后會斷裂報廢。 傳動系統的影響：脫氣裝置的傳動系統不穩定，特別是與轉子的連接不是同心的。 在運行過程中，轉子擺動。 一方面是轉子與密封塞的摩擦造成損壞； 另一方面，液位的翻滾增加，轉子被氧化沖刷，加速轉子的損耗。

    高溫氧化：石墨在600℃以上的空氣條件下可見氧化。 碳氧化反應的產物是CO和CO2氣體，不能保護轉子； 一般來說，脫氣箱不能完全密封。 而且大部分箱體腔體沒有充入保護氣體保護，石墨轉子的氧化是不可避免的。 由于其氧化作用，轉子軸的軸徑逐漸減小，直至折斷報廢。