1。物理清洗



物理清洗是借助各種機械外力和能量，將物體表面的污垢粉碎、分離、剝離，從而達到清洗的效果。常用的方法有超聲波除垢、清管和電場除垢。超聲波除垢是利用超聲波的空化、激活、剪切和抑制作用，從而達到除垢的效果。超聲波除垢技術的關鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率以及清洗液的溫度。

石墨轉子抗氧化廠家提醒您，清洗石墨換熱器可以使設備正常運行，恢復生產，防止危險襲擊。


在工業生產過程中，有很多情況會造成石墨換熱器或管道結垢堵塞，影響石墨換熱器的換熱功能。在換熱過程中，冷卻水會在石墨換熱器表面形成堅硬的水垢，影響換熱功能。嚴重時，冷卻水流量不足，壓力降低，生產無法正常運行。有些公司為了節省清洗費用，只想著在石墨換熱器結垢嚴重影響生產的時候清洗，殊不知石墨換熱器在負荷運行的情況下會越來越損壞設備，增加設備的故障率。螺旋板式石墨換熱器主要用于板式換熱機組，如清洗。因為板式石墨換熱器中可能存在各種污垢，如油渣/瀝青和脂肪、碳氫化合物沉積物等。，這些污垢和污物應該由我們抗氧化石墨轉子廠家來清理。


石墨換熱器的清洗周期應根據設備的結垢程度決定。如果石墨換熱器換熱功能不理想，換熱功能不能滿足生產需求，能耗增加，石墨換熱器使用時間過長，冷卻水水質差，就該考慮清洗了。清洗的時候一定要找專業的清洗公司。

2。微生物清洗


隨著水力停留時間的增加，COD的去除率逐漸增加。當HRT>5min時，COD去除率趨于穩定，COD去除率達到75左右。在電化學反應器中，由于流體的流動和氣體的攪拌，顆粒的碰撞和生長機會大大增加。電浮選產生的氣泡平均粒徑為20 ~ 70μ m，具有比較大的比表面積，從而為絮體提供更多的吸附和結合中心，使絮體內部有氣體，更有利于絮體上浮。因此，可以在短時間內獲得滿意的治療效果。


動詞 （verb的縮寫）電流強度的影響


洗衣廢水中濁度、COD和MBAS的去除率與電流強度的關系。隨著電流強度的增加，這些指標的去除率逐漸增加。


根據法拉第電解定律，al的電化學溶解和水的電解與提供的電量(I/t)成正比。1F(26.8Ah)充電，理論上可以溶解9gAl3，同時釋放0.0224Nm3H2和O2，遠大于DAF釋放的氣體。同時，增大電流強度可以獲得更小的氣泡，這對氣浮分離過程非常有利。


將電凝聚、電浮選和電化學氧化有機地結合起來，集電凝聚產生的Al3及其水解聚合物產物的高效絮凝、不溶性電極產生的微小氣泡的浮選和催化氧化電極的電化學氧化于一體?？寡趸瘎┦D子制造商開發了一種新型的電化學反應器。用該反應器處理洗衣廢水，可有效去除廢水中的表面活性劑、SS、COD和磷酸鹽。  


3.機械清潔


機械清洗是提供一個大于污垢粘附力的力來清除附著在表面的污垢。這種清洗方法可以去除化學方法無法去除的碳化污垢和硬污垢。機械清洗方法可分為以下兩類:


(1)強清洗。強力清洗法是利用噴射設備將介質以極高的沖擊力噴入石墨換熱器的管程和殼程，達到除垢的目的。常見的強力清洗方法有拋丸清洗、高壓水射流清洗、噴射清洗、噴砂清洗、強力清管器清洗等。其中，高壓水射流清洗多用于清除燒焦的污垢或堅硬的污垢，而蒸汽噴射清洗則用于清洗那些僅靠沖擊力無法清除，而必須通過加熱才能松動的污垢。


(2)軟性機械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管道內的運動，與管道內表面接觸，達到清除污垢的效果。


這種軟機械清洗也稱為在線機械清洗。常見的方法有旋轉螺旋法、液固流態化法、旋轉扎帶法、螺旋彈簧振動法、海綿橡膠球在線清洗法等。插入物有多種類型，其中海綿橡膠球法是將直徑略大于管道內徑的海綿球擠入管道內，以達到除垢的目的。鋼絲刷也可以用來清潔硬度較低的污垢。


4。化學清洗


化學清洗是通過使用化學清洗液，將石墨換熱器傳熱管表面的水垢等沉積物溶解、脫落或剝離的化學反應。


該方法清洗時間短，操作簡單，除垢徹底。是目前應用廣泛且有效的清洗方法之一。化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗低，清洗更徹底，可以清洗機械清洗達不到的地方，可以避免機械清洗對換熱表面造成的機械損傷；而且化學清洗可以在不拆卸設備的情況下進行，對于不可拆卸的管殼式換熱設備具有機械清洗無法比擬的優勢。


清洗前應了解清洗設備的結構、材質、污垢的分布和厚度及其成分，以便合理選擇主清洗劑、緩蝕劑、添加劑，選擇合適的清洗劑用量、濃度、速度、溫度和時間。你要做好清洗廢液的處理和排放，避免對環境造成影響。