介紹一下石墨轉(zhuǎn)子的工作原理：

    石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)速無級(jí)調(diào)節(jié)，最高可達(dá)700 r/min。 石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350mm。 高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點(diǎn)。 在凈化脫氣過程中，箱內(nèi)鋁合金液表面被氮?dú)飧采w，使石墨轉(zhuǎn)子暴露在鋁合金液中的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子被氧化 在高溫下，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。 葉輪的形狀為流線型，可減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，葉輪與鋁合金液的摩擦沖刷力較小。 因此，脫氣率在50%以上，冶煉時(shí)間縮短，生產(chǎn)成本降低。      

    石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴嘴組成。 傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)子桿和噴嘴將氬氣或氮?dú)獯等脘X熔體中。 高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)夥稚ⅲ纬稍S多小氣泡，這些氣泡分散在熔融金屬中。 當(dāng)氣泡接觸時(shí)，熔體中的氣泡依靠氣體分壓差和表面吸附的原理，吸收熔體中的氫氣，吸附氧化的夾渣，隨著氣泡的上升被帶出熔體表面，所以 可以凈化熔體。

介紹使用石墨轉(zhuǎn)子的操作技巧：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定：石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)采用連桿（管）連接。 連桿長時(shí)間在高溫作用下變形，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部件松動(dòng)，都會(huì)影響轉(zhuǎn)子的中性和運(yùn)行。 石墨轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性很容易被撞壞或損壞。

2、氬氣或氮?dú)庖儍簦喝绻艿馈⒔宇^等部件泄漏，導(dǎo)致通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)獠患儍簦D(zhuǎn)子上部會(huì)嚴(yán)重氧化， 甚至下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴射孔也會(huì)損壞。 被氧化，會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。

3、使用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，在液面以上約100mm處預(yù)熱石墨轉(zhuǎn)子5min~10min，避免快速冷卻對材料的影響； 轉(zhuǎn)子浸入液體前必須充滿氣體； 然后停止供氣，防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。

4、空氣隔離：凈化箱內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤猓ＷC箱內(nèi)正壓，隔離外界空氣，防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

5、轉(zhuǎn)子浸入深度：將石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體中合理的深度，使加強(qiáng)套露出鋁液面約80mm，浸入液面以下約60mm，可有效增加時(shí)間 為轉(zhuǎn)子抵抗氧化損失和沖蝕磨損。