石墨密封件內(nèi)孔中心的空位低于2um，因?yàn)榭瘴徊淮螅瑑?nèi)孔呈鴻溝磨擦情況，密封件內(nèi)孔中心的附面層非常薄，工作壓力很低，還存有一部分附面層不繼續(xù)，部分地區(qū)產(chǎn)生固態(tài)觸碰，內(nèi)孔的磨擦特性在于膜的濕潤(rùn)功能和密封件內(nèi)孔的原材料。
    因此，在高的值規(guī)范下，石墨密封件內(nèi)孔難以堅(jiān)持平穩(wěn)而繼續(xù)的附面層，一般因?yàn)闈?rùn)化規(guī)范惡變導(dǎo)致氟橡膠密封件內(nèi)孔超溫文損壞，大大縮短密封件的運(yùn)用期限。密封件越緊越高，機(jī)封走漏中，聯(lián)軸器與軸中心的走漏（軸間走漏）是較為廣泛的。
    軸間走漏便是離心葉輪管箍沒(méi)卡緊，實(shí)際上構(gòu)成 軸間走漏的要素較多，如軸間墊無(wú)效、偏位，軸間內(nèi)有殘?jiān)S與聯(lián)軸器相互配合上有很大的形狀公差過(guò)失，表面損壞，軸上各構(gòu)件間有空位，橋軸外螺紋太長(zhǎng)等都是會(huì)構(gòu)成 軸間走漏。管箍卡緊過(guò)多總是構(gòu)成 軸間墊太早無(wú)效，反過(guò)來(lái)恰當(dāng)鎖緊閉母，使軸間墊繼續(xù)堅(jiān)持必定的縮小延展性。在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)全自動(dòng)適度卡緊，使軸間自始至終處在優(yōu)異的密封性情況。
    石墨密封件選擇不那時(shí)候，相互配合標(biāo)準(zhǔn)過(guò)失很大會(huì)危害密封性實(shí)際效果；在集聚性和透水性物質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)多損壞，或是不拆換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)期處在靜止不動(dòng)情況，使高聚物和殘?jiān)逊e為一體，具有了不錯(cuò)的密封性成效。
    我們將電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝到管理中心軸上，強(qiáng)制揉捏成型或碰擊安裝管理中心軸上的密封件有被損壞的風(fēng)險(xiǎn)。在安裝靜試時(shí)走漏，機(jī)封安裝調(diào)理好后，一般要展開(kāi)靜試，觀查走漏量。如走漏量較小，多見(jiàn)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在的問(wèn)題；走漏量很大時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)磨擦副間存在的問(wèn)題。如打閘時(shí)走漏量顯著改動(dòng)，則可判別是動(dòng)、靜環(huán)磨擦副存在的問(wèn)題；如走漏物質(zhì)沿徑向噴涌，則動(dòng)環(huán)密封圈存在的問(wèn)題，走漏物質(zhì)向四周?chē)娪炕驈睦鋮s水孔內(nèi)露出，則多見(jiàn)靜環(huán)密封圈無(wú)效。