在剖析浸漬工藝基本原理的基礎上，選擇軟化點為80-90℃、結焦值大于55%的煤瀝青作為浸漬劑。通過正交實驗，確定最佳浸漬工藝參數為:溫度220℃，壓力0.9MPa，保溫時間60min。通過相同實驗要素下的比照實驗，產品的堆積密度會隨著浸漬次數的添加而添加，但添加的起伏會逐漸減小。經過五次烘烤和四次浸漬后，產品的體積密度可提高到1.79克/立方厘米。  
        浸漬石墨資料越來越多地用于動態密封范疇。浸漬是在一定的溫度和壓力下將浸漬劑壓入資料的開口處，形成網狀結構，堵塞孔隙，改進資料的功能。浸漬石墨資料可分為樹脂浸漬石墨和金屬浸漬石墨。樹脂浸漬石墨可以獲得較高的密度，但使用溫度較低，高溫下摩擦磨損功能較差，適用于腐蝕環境下的密封。金屬浸漬石墨繼承了石墨資料耐高溫、耐磨的特色，一起提高了機械強度，拓寬了浸漬石墨軸承在高溫動密封范疇的應用。
      關于烘焙產品，現在影響浸漬石墨軸承浸漬作用的要素主要有兩個。一是所選浸漬劑的固有性質；第二是浸漬工藝自身的影響。因此，關于浸漬工藝來說，浸漬劑的選擇非常重要，其固體功能將直接影響烘焙產品的機械強度、化學和熱穩定性。 
      在等靜壓坯體的焙燒過程中，其結構中的粘結劑和煤焦油瀝青很可能分解成氣體逸出，因此焙燒后的制品中會形成許多大小不一的氣孔。如此很多氣孔的存在，必定會對產品烘烤后的功能產生非常負面的影響，比如降低產品的密度，導致產品的電阻率添加，機械強度降低。為了補償烘烤工藝自身造成的各種內部缺點，需求選擇合適的浸漬劑對烘烤后的產品進行浸漬，以有用填充產品中的氣孔和裂紋。
根據查閱的文獻，選擇浸漬劑有三個要求:
   (1)有必要具有杰出的化學穩定性、流動性，易于浸入碳資料的孔隙中。
   (2)浸泡后有必要具有杰出的氣密性和杰出的吸附性。
   (3)石墨化后有必要具有很強的機械強度。即使現在人們已經研討了影響浸漬作用的各種工藝要素。