石墨密封圈的加工步驟是什么?
石墨密封圈的加工步驟
零件到位為精車加工,尖邊有部分塌邊,研磨工藝步驟如下:
①收拾加工場(chǎng)地,使環(huán)境潔凈.將研磨平板、零件完全清洗干凈,這一步對(duì)保證加工成功非常重要.
②粗研平板.選3塊300mm×300mm不開槽的鑄鐵平板,最好選用低合金高磷鑄鐵平板.因?yàn)榇似桨宓慕鹣喟才艦槠瑺钍图?xì)片狀珠光體,更容易使被研件取得較高的形位精度和外表粗糙度.用W20微粉加火油對(duì)研平板.為便于敘說,3塊平板編號(hào)為1、2、3,用分?jǐn)?shù)表明對(duì)研辦法,分子表明上平板,分母表明下平板,按以下次序?qū)ρ校?/2→1/3→2/3→2/1→3/1→3/2,按此次序循環(huán):
③精研平板.用W7微粉仍按上述次序?qū)ρ校型旰螅?00mm一級(jí)刀口平尺查看,應(yīng)不透光或壓痕均勻;也可用轉(zhuǎn)速為80mm光學(xué)平晶查看,應(yīng)不多于一條光波干與帶,并呈勻微凸.應(yīng)留意:經(jīng)粗、精對(duì)研后,已有很多微粉嵌入平板氣孔中,這些微粉對(duì)切削石墨已足夠,不再進(jìn)行壓砂工序.
④拋光平板.將4層綢布鋪在一塊已研好的平板上,用火油將綢布澆透,再用W7氧化鉻拋光膏將另2塊研好的平板分別在綢布上拋光.拋光的作用是拋掉平板上的微粉粗粒,并使嵌入平板的微粉散布高度一致.同時(shí),提高平板的外表粗糙度,使其小于Ra0.1μm.此工序是本工藝辦法的要害.
⑤在經(jīng)拋光的2塊平板上滴1~3滴火油和外表油,用棉花將油在平板上涂改均勻,過3min后,將平板外表的油層擦凈.這樣,滲入平板氣孔中的火油和微粉就均勻的混合,形成了加工石墨的微層切削液.
⑥將零件放在平板上進(jìn)行循環(huán)的螺旋狀運(yùn)動(dòng),兩手用力平穩(wěn)一致,經(jīng)過微層擠壓式切削,完成平面B的研磨.留意勤擦平板,及時(shí)除掉研屑和污物
⑦零件研完后,用干凈綢布或脫脂棉悄悄擦去研磨殘屑.留意不能用油液清洗,經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),油液浸入后,零件的外表粗糙度變差.

