先進專用設備采用先進設備，高精度數(shù)控車床，專業(yè)高速石墨雕刻機，自主研發(fā)的石墨制品專用機械設備(高精度，高速度，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)加工)。

    原料直供，成本低。原料直供可以節(jié)省采購原料的時間和成本。一個小時就可以做出樣品，客戶可以現(xiàn)場取樣。靈活付款，根據(jù)客戶實際情況靈活結算。

    擁有專業(yè)的精密數(shù)控自動化車間和專業(yè)的數(shù)控人員，以及專業(yè)的設計師，石墨制品石業(yè)擁有15年相關行業(yè)的設計經(jīng)驗，可以配合客戶開發(fā)各種石墨制品的新產(chǎn)品。

     交貨快，方便，實力強，交貨快，并能在規(guī)定時間內(nèi)交貨。特殊情況下，產(chǎn)品可以在一天內(nèi)送到客戶手中。工廠定制具有高性價比，工廠位于東莞，交通便利，有專門的物流運輸團隊。

    主要經(jīng)營生產(chǎn):國產(chǎn)二浸三烤石墨、國產(chǎn)三浸四烤石墨、國產(chǎn)等靜壓石墨，代理Sigri炭素集團西南地區(qū)總代理。銷售潤滑、高純、導電、耐磨等各種類型和規(guī)格的石墨棒、石墨柱、石墨顆粒、石墨粉和浸漬、樹脂浸漬石墨棒、石墨管。可根據(jù)客戶要求定制。  

    浸銻石墨軸承的計劃品種有圓柱形、圓柱形代替法蘭、圓形和特殊結構。但考慮到石墨軸承的強度，碳軸承的厚度必須大于金屬軸承。厚度應為內(nèi)徑的1/5-1/7，最小極限為3mm以上，軸承長度應為內(nèi)徑的兩倍以上。軸承工作時，溫度會升高，工作間隙可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來確定，一般為軸徑的0.3%左右。
    石墨軸承的制造工藝與其他碳素制品大致相同。基本工藝流程包括:原料選擇、原料預處理、原料粉碎、篩分分級、粒狀和粉狀物料配比、粘結劑選擇、混合、捏合、輥壓、研磨成型、焙燒、石墨化處理、浸漬、人造石墨制品加工等。為了增加機械強度和抗沖擊性，一些石墨軸承還需要金屬(。