攪拌器石墨密封環在機械設備的應用中起著激發關鍵作用，有助于應用功能的發揮，所以一旦破壞，將直接影響攪拌器的應用。那么機械密封的破壞原因是什么呢？只有找到真正的原因，才能更快的解決問題。

1.攪拌軸擺動，攪拌器振動。

  一般來說，攪拌器的三聚氰胺料漿槽壁本身的厚度比較小，對著它的彎曲剛度達不到相關要求，導致攪拌器在具體運行期間振動較大。攪拌器軸與減速機連接處損壞嚴重，軸與軸套配合距離較大，進一步導致攪拌器軸在運行期間劇烈擺動。另外，由于減速機各支撐點的軸間距比較小，其套筒的抗壓強度比較短，攪拌器軸掛在墻上。雖然公司相關工作人員加強了設計方案，但變速器與攪拌軸連接處的軸套間距及其增大和固定，導致攪拌軸在運行期間的擺動情況無法改變。在攪拌器連續運行期間，軸套與軸之間的損壞會逐漸嚴重，從而導致攪拌器軸的擺動力不斷提高。攪拌器的整體振動頻率可以在攪拌器軸擺動的干擾下緩慢增加。相反，攪拌器的強烈振動還會將攪拌器軸和減速機的軸套推到損壞的程度，進一步加大其擺動力。在這種惡性循環下，攪拌器的機械密封經常損壞。

2.石墨軸承摩擦材料選擇中的問題

  過去，機械密封用滑動摩擦副的原材料主要是金剛石砂和碳高純石墨。根據它們的物理特性，關鍵是軟硬原料的構成。同時，其生產加工的原料是三聚氰胺漿料，其中富含許多顆粒的三聚氰胺結晶化學物質，非常非常容易對軟環(即動環)造成強烈的損傷，從而降低機械密封的實際效果，造成泄漏問題。

  當攪拌器的機械密封泄漏考慮到損壞問題時，我們可以先根據上述條件確定是哪一層造成的損壞，再進行相應的解決或拆卸更換。  

3.靜環座安裝不細致。

  一般來說，攪拌器的靜環座與密封腔之間缺乏準確定位的預制件，安裝期間軸套與靜環的同軸度由工作人員的工作經驗決定，導致高安裝效率受到人為因素的危害。

  其中，石墨軸承與靜環之間的間隙相對較小，半側的間隙為0.5毫米。因此，由于攪拌器軸的大擺動和靜環座在安裝前的偏差的干擾，靜環與軸套之間的摩擦經常導致其開裂，進而導致攪拌器機械密封的破壞。