另一個原因是丁二烯被回收到泵體內，導致石墨軸承摩擦面表面產生劃痕。嚴重時會出現條紋和溝槽，新的碎屑殘留在摩擦表面，形成新的磨料，加劇磨損，進而導致石墨軸承摩擦表面的磨損失效。

  軸承有12個磨損失效點，磨損失效的主要原因是腐蝕磨損和腐蝕磨損。經過對工藝流程的考察和分析，磨料來自工作介質，主要由兩部分組成。一個是16MnR的丁二烯儲罐。介質使用30年，腐蝕老化嚴重，產生大量鐵銹，隨工作介質進入泵內。

  因為丁二烯中含有一些堿，會溶解或腐蝕石墨中的樹脂。石墨中的浸漬樹脂對石墨摩擦表面的密度有影響，從而降低軸承的耐磨性。對于含有堿和TBC阻聚劑的丁二烯類材料，石墨軸承應進行浸塑處理，以提高耐腐蝕性和耐磨性。

  石墨軸承主要由石墨材料制成，用于食品、飲料、紡織、化工等工業部門。，如輸送機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等。如果在這些部位使用油脂潤滑劑，必然會造成污染。而石墨軸承具有自潤滑、耐腐蝕的特性，可以在沒有潤滑油的情況下長時間運行。  

  石墨在使用的時候可能會遇到很多問題，磨損就是其中之一，那么如何解決呢？

  石墨軸承是在金屬軸承的基礎上發展起來的一種具有機械設備性能要求的碳軸承。碳軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、重量輕等不同于金屬軸承的特性。隨著科技的發展，人們開發出了陶瓷球軸承、碳化硅軸承等。、石墨軸承進一步擴大，制成青銅石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承。