當(dāng)軸承干轉(zhuǎn)時(shí)，軸承的許用壓力值也直接受軸承材料的影響。 因此，在這種情況下，一般選擇石墨軸承，即金屬石墨軸承。

    選擇碳石墨軸承時(shí)，還應(yīng)考慮軸承的工作溫度。 這個(gè)溫度由兩個(gè)因素組成，一是軸承周圍介質(zhì)的溫度，二是軸承摩擦面產(chǎn)生的摩擦熱。 當(dāng)軸承浸入液體或被液體濺起（濕運(yùn)行）時(shí)，摩擦磨損大大降低，在相同條件下，液體中材料的摩擦系數(shù)和磨損量通常為1/5-1/10 .

碳石墨支撐性能。

具有良好的自潤(rùn)滑性能；

    碳石墨軸承具有更好的自潤(rùn)滑性能有兩個(gè)原因。 原因之一是：在一個(gè)石墨晶格中，碳原子在兩個(gè)平面上呈正六邊形排列，原子間的距離很近，0.142nm，兩個(gè)平面間的距離為0.335nm，并且方向一致 彼此交錯(cuò)。 三個(gè)平面重復(fù)第一個(gè)平面的位置，四個(gè)平面重復(fù)第二個(gè)平面的位置，一個(gè)連續(xù)的過(guò)程。 碳原子在各平面上的鍵合力強(qiáng)，但平面間的距離大，范德華力弱，所以各層之間容易分離和相對(duì)滑動(dòng)，這是產(chǎn)生碳原子的根本原因。 石墨材料的自潤(rùn)滑性能。    

    在軸承的開發(fā)設(shè)計(jì)中，流體的種類（成分、密度、粘度、濃度）、溫度、壓力、有無(wú)漿料、軸承材料及其加工精度、軸徑、轉(zhuǎn)速或循環(huán)速度、滿負(fù)荷 和工作頻率溫度等參數(shù)是必不可少的條件。 將壓力值控制在限值范圍內(nèi)，對(duì)保證碳石軸承的安全運(yùn)行非常重要。 由于環(huán)境條件和軸承的加工形狀（如不開槽和倒角）變化較大，除特殊情況外，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留余量，一般為極限值的50%-70%。

    石墨軸承在干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的允許大載荷受軸承強(qiáng)度和允許磨損率的限制，而軸承摩擦面產(chǎn)生的熱量限制了允許的最大線速度。 軸承材料、軸和軸承加工、負(fù)載、速度和周圍介質(zhì)等因素都會(huì)影響磨損率。 一般來(lái)說(shuō)，它的磨損率與負(fù)載、溫度和速度的平方成正比。 為了保證軸承的安全使用，高溫時(shí)的壓力值必須遠(yuǎn)低于低溫時(shí)的壓力值。