機械石墨密封環突然損壞的原因是什么
機械石墨密封環突然損壞的原因是什么
攪拌器使用石墨密封環激發了機械設備應用中的關鍵功能,有助于應用功能。因此,一旦被破壞,將直接影響攪拌器的應用。那么,機械密封破壞的原因是什么呢?只有找到真正的原因,才能更快的解決問題。
1.石墨轉子摩擦材料選擇中的問題
過去,機械密封用滑動摩擦副的原材料主要是金剛石砂和碳高純石墨。根據它們的物理特性,關鍵是軟硬原料的構成。同時,其生產加工的原料是三聚氰胺漿料,其中富含許多顆粒的三聚氰胺結晶化學物質,非常非常容易對軟環(即動環)造成強烈的損傷,從而降低機械密封的實際效果,造成泄漏問題。
當攪拌器的機械密封泄漏考慮到損壞問題時,我們可以先根據上述條件確定是哪一層造成的損壞,再進行相應的解決或拆卸更換。
2.攪拌軸擺動,攪拌器振動。
一般來說,攪拌器的三聚氰胺料漿槽壁本身的厚度比較小,對著它的彎曲剛度達不到相關要求,導致攪拌器在具體運行期間振動較大。攪拌器軸與減速機連接處損壞嚴重,軸與軸套配合距離較大,進一步導致攪拌器軸在運行期間劇烈擺動。另外,由于減速機各支撐點的軸間距比較小,其套筒的抗壓強度比較短,攪拌器軸掛在墻上。雖然公司相關工作人員加強了設計方案,但變速器與攪拌軸連接處的軸套間距及其增大和固定,導致攪拌軸在運行期間的擺動情況無法改變。在攪拌器連續運行期間,軸套與軸之間的損壞會逐漸嚴重,從而導致攪拌器軸的擺動力不斷提高。攪拌器的整體振動頻率可以在攪拌器軸擺動的干擾下緩慢增加。相反,攪拌器的強烈振動還會將攪拌器軸和減速機的軸套推到損壞的程度,進一步加大其擺動力。在這種惡性循環下,攪拌器的機械密封經常損壞。
3.靜環座安裝不細致。
一般來說,攪拌器的靜環座與密封腔之間缺乏準確定位的預制件,安裝期間軸套與靜環的同軸度由工作人員的工作經驗決定,導致高安裝效率受到人為因素的危害。
其中,石墨軸承與靜環之間的間隙相對較小,半側的間隙為0.5毫米。因此,由于攪拌器軸的大擺動和靜環座在安裝前的偏差的干擾,靜環與軸套之間的摩擦經常導致其開裂,進而導致攪拌器機械密封的破壞。

