自潤滑關節石墨軸承磨損原因分析
    石墨軸承表面磨損失效首要是因為石墨軸接受單邊力作用較大，超出石墨軸承正常運用工況，導致石墨軸承沖突副磨損加快，構成軸承磨損失效。
    從石墨軸承磨損失效情況來看，球面陶瓷涂層和襯墊均有磨損，露出金屬基體。關于自潤滑關節石墨軸承磨損失效能夠從以下3個方面來分析：
   （1）從襯墊先磨損失效來分析，由球面磨損描畫可知石墨軸承單邊受力較嚴峻，導致軸承一端磨損較嚴峻，在該處受力會合，超出襯墊的正常運用工況，導致該石墨軸承中的襯墊快速損耗，襯墊磨穿后，使內圈陶瓷涂層和外圈金屬基體接觸，產生對磨，然后破壞了內圈陶瓷涂層，產生鋼－鋼對磨。
   （2）從陶瓷涂層先磨損失效來分析，微觀查詢可見陶瓷涂層有兩種掉落方法，一是在沖突過程中陶瓷涂層逐漸減薄，終究露出金屬基體；二是陶瓷涂層結合較差，整塊掉落，這種現象首要會合在石墨軸承挨近端面區域。該失效石墨軸承產生嚴峻磨損的區域正好坐落內圈陶瓷涂層和金屬基體交界處，該處陶瓷涂層和金屬基體黏結相對單薄，易于掉落。該石墨軸承在實踐工況中，當內圈陶瓷涂層和金屬基體交界處受單一方向載荷較大時，陶瓷涂層掉落，導致內圈金屬基體和襯墊產生對磨，然后導致襯墊磨損加快，終究產生鋼－鋼對磨。
   （3）在石墨軸承運用過程中，可能有外來異物進入沖突副中，使磨損因數增大，加快石墨軸承的磨損。依據用戶供給的試驗載荷譜可知，失效軸承在試驗過程中不受軸向力的作用。但從軸承磨損情況來看，軸承在受徑向力的同時，也受軸向力的作用。