在原子化階段，停止通氣，以延長(zhǎng)原子在吸收區(qū)的平均停留時(shí)間，避免原子蒸氣的稀釋。在石墨爐的原子化系統(tǒng)中，火焰被置于氬氣氛中的電加熱石墨管代替。氬氣可以防止石墨管在高溫下快速氧化，并在干燥和灰化階段從光路中去除基體成分和其他干擾物質(zhì)。在熱解涂層石墨管中加入少量樣品(1元至70元ML，通常為20元ML左右)。模具廠石墨管上的熱解涂層可以有效防止石墨管的氧化，從而延長(zhǎng)石墨管的使用壽命。同時(shí)，涂層還可以防止樣品侵入石墨管，從而提高靈敏度和重復(fù)性。石墨管通過電流加熱，電流的大小由可編程控制電路控制，使得石墨管中的樣品在加熱過程中可以通過一系列的加熱步驟加熱，以除去溶劑和大部分基體成分，然后使樣品原子化，生成基態(tài)的自由原子。分子的分解取決于熱石墨管壁的原子化溫度、升溫速率和周圍環(huán)境。

    石墨管原理:用進(jìn)樣器將樣品定量注入石墨管，石墨模具廠作為電阻加熱器。通電后，溫度迅速上升，使樣品原子化。它由加熱電源、保護(hù)氣體控制系統(tǒng)和石墨管式爐組成。石墨管兩端外加電源給原子化器提供能量，電流通過石墨管產(chǎn)生高達(dá)3000℃的溫度，使放置在石墨管中的被測(cè)元素變成基態(tài)原子蒸氣。保護(hù)氣體控制系統(tǒng)控制保護(hù)氣體。儀器啟動(dòng)時(shí)，保護(hù)氣體Ar氣流，空燒后，Ar氣流被切斷。石墨模具廠外部氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動(dòng)，保護(hù)石墨管不被燒蝕，內(nèi)部氣路中的Ar氣從管兩端流向管中心，從管中心孔流出，有效去除干燥和灰化過程中產(chǎn)生的基體蒸汽，同時(shí)保護(hù)原子化原子不被氧化。

     石墨管中的樣品完全原子化，長(zhǎng)時(shí)間停留在光路中(與火焰法相比)。因此，該方法的靈敏度大大提高，檢測(cè)限降低到PP水平。主要原因是石墨模具廠在測(cè)量時(shí)，溶劑已不存在，樣品像在火焰原子化系統(tǒng)中一樣被氣體稀釋。雖然基態(tài)的自由原子仍會(huì)受到擾動(dòng)，但它們表現(xiàn)出與火焰原子化系統(tǒng)不同的特征。正確選擇分析條件和化學(xué)基體改進(jìn)劑，更容易控制石墨爐原子化過程。由于石墨爐技術(shù)可以直接分析多種基體樣品，因此可以減少樣品制備帶來的誤差。

    石墨爐又叫電加熱石墨管。它是石墨模具廠的電阻加熱器，也是原子吸收分光光度計(jì)的無焰原子化器。1959年蘇聯(lián)物理學(xué)家？利沃夫首先將原子發(fā)射光譜中的石墨爐蒸發(fā)原理應(yīng)用到原子吸收光譜中，開創(chuàng)了無焰原子化。模具廠石墨爐的核心部件是石墨管。樣品通過微量注射孔注入石墨管，管兩端的電極給石墨管供電。高溫可達(dá)3000℃，樣品在石墨管中原子化。由于原子化效率高，石墨爐法的相對(duì)靈敏度可達(dá)12g/ml，在10元、克蘭普-卡倫鮑爾、??9、克蘭普-卡倫鮑爾、10元和克蘭普-卡倫鮑爾之間，適用于痕量分析。目前，為了提高石墨爐的性能和抗干擾能力，正在研制一種以貴金屬為內(nèi)襯和涂層的新型石墨爐。