車削工件應盡可能放在彈簧套內或帶膨脹環。根據石墨的陶瓷特性，夾緊壓力應該盡可能分散在Z的大面積上。原則上可以使用Koh、K05、K10硬質合金刀片。如果要求公差小于1t7，建議使用金剛石工具。通過倒圓或倒角刀具的切削刃，減少了切削刃的拐角塌陷。

  硬質合金和金剛石工具通常用于銑削。后退角度不得小于10度。使用金剛石工具可以提高50%的切割速度。

  石墨模具石墨材料可以研磨。砂輪密度應在6-9之間。當需要高精度的表面處理時，必須采用珩磨、磨削和拋光。石墨可用作粘結材料，可用于粘結聚酯、環氧樹脂、氧化鋁或基于氧化鋁或氧化鋯的陶瓷清洗劑。  

  石墨材料可以用普通機床加工。然而，為了保持其純度，高純石墨通常采用干法加工。濕法加工常用于研磨和磨削普通石墨。盡量避免在同一臺機器上進行干法和濕法加工之間的轉換。

  采用干法加工除塵時，除大型石墨加工車間不需要中央除塵設備外，所有機器都應配備除塵裝置。如果車間主要用于金屬加工，應在每臺機器上安裝工具。真空吸塵器(300毫米真空頭或18米/秒氣流)應覆蓋潤滑拋光表面或導軌表面。

  可用粗糙度為200-300mm、線速度為50-60m/s的青銅基金剛石砂輪切割碳；可以用工具鋼粗齒帶鋸(5齒/英寸)以300-600米/分鐘的切割速度切割石墨。