石墨模具已經從手工設計轉變為計算機輔助設計。那么石墨模具的加工方法有哪些發展呢？給你詳細介紹:

  現代石墨模具的加工更多的依賴于自動化程度高的高精高效機床。從石墨模具的粗加工和熱處理，到各種精加工工序的質量控制和檢測，都需要設備齊全，匹配合理。其中數控加工設備占很大比重，以適應單件或小批量模具的生產。

  數控加工設備也是石墨模具加工的基礎，有助于實現石墨模具制造的自動化加工。石墨模具可以在室溫下承受劇烈的溫度變化而不被損壞。當溫度突然變化時，石墨模具的體積變化很小，不會產生裂紋。

(1)潤滑性。由于石墨層間的結合力很小，當它與金屬摩擦時，很容易在金屬表面形成石墨膜，可以減少摩擦。對于具有拋光表面的鋼，高強度石墨在室溫和大氣中的動摩擦系數約為0.35。因此，石墨常被用作潤滑劑，制造石墨軸承，鍛造石墨乳液等。

(2)在寬溫度范圍內的適用性。石墨的熔點為38.50℃，沸點為4250℃，因此可在-200~450℃的空氣中使用，在-200 ~ 3000℃的真空或恢復性氣氛中使用。石墨的強度和硬度隨著溫度的升高而增加，而不是降低。

(3)低熱膨脹。石墨制品一般在20℃ ~ 200℃捏合，其熱膨脹系數沿捏合方向為(1 ~ 2) × 10-6/℃,垂直于捏合方向為(2 ~ 3) × 10-6/℃。膨脹石墨板熱膨脹系數大，平面方向5×10-6/℃,厚度方向100×10-6/℃。石墨制品具有高抗熱震性。比如電爐煉鋼用的石墨電極，要經過淬火加熱等等。

石墨的普通結構使其具有特殊的性能，應用廣泛。以下特性主要用于工業:

(4)良好的導熱性和導電性。通常，沿晶面方向的電導率遠大于垂直于晶面方向的電導率。然而，石墨的熱導率和電阻都受溫度影響。比如阻力系數在700 K ~ 900K以下為負，900K以上為正。當導熱系數在某一溫度達到最大值時，其余的就會下降。由于其良好的各向異性導熱和導電性能，石墨被廣泛用作耐火材料、隔熱材料和石墨電極。

(5)化學性質穩定，無毒。石墨對人體無毒。400℃開始氧化，700℃以上能與水蒸氣反應。它能在90℃以上與CO2反應，在1000℃以上與氫氣反應。除王水、鉻酸、濃硫酸和硝酸外，能耐各種酸、堿和有機溶劑的腐蝕。在高溫下，石墨能與許多金屬或非金屬或它們的氧化物發生反應。