例如，用人造半導(dǎo)體封裝石墨模具材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面，?離心鑄造用半導(dǎo)體封裝石墨模具模，半導(dǎo)體封裝石墨模具模已應(yīng)用于離心鑄造上。美國(guó)已采用壁厚為25毫米以上的人造半導(dǎo)體封裝石墨模具鑄模來(lái)離心鑄造青銅套管，為了防止人造半導(dǎo)體封裝石墨模具模的燒損，可采取一定的防氧化措施，澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損。可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。?熱壓壓模，人造半導(dǎo)體封裝石墨模具熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方有下述特點(diǎn)一是若壓制溫度到度時(shí)，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行。電子半導(dǎo)體封裝石墨模具模具塊有效

半導(dǎo)體封裝石墨模具生產(chǎn)特點(diǎn)

(1)生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率半導(dǎo)體封裝石墨模具電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率半導(dǎo)體封裝石墨模具電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的半導(dǎo)體封裝石墨模具電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。

(2)能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率半導(dǎo)體封裝石墨模具電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。

(3)生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、半導(dǎo)體封裝石墨模具化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多專用機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)較大，回收期較長(zhǎng)。547083295

(4)生產(chǎn)中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及有害氣體的保護(hù)措施。

(5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以充分的保障，尤其是高功率和超高功率半導(dǎo)體封裝石墨模具電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低不溶物含量專用浸漬劑瀝青，我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的和積極配合。

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