進(jìn)口石墨模具的浸漬工藝怎么樣?
2022年09月27日
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石墨模具
碳化過程中形成不透氣的薄膜,石墨模具具有碳化率高、粘度低的優(yōu)點(diǎn)。但孔徑較大時,不易填充,所以考慮用呋喃樹脂復(fù)合。這種液體填料的碳比達(dá)不到50%,所以有一種方法是將含碳?xì)怏w氣相熱分解產(chǎn)生的碳連續(xù)沉積到空孔中進(jìn)行氣相浸出處理。以一氧化碳、溴甲烷、丙烷和苯蒸汽為原料。這些氣體被加熱后,會滲透到石墨模具毛坯的空孔中。如果溫度控制不當(dāng),就不能獲得足夠的內(nèi)部沉積。經(jīng)過這種處理,透氣度可以達(dá)到10~。
浸漬不滲透石墨模具
除了上述的瀝青浸漬外,還有一種方法是用砂糖溶液反復(fù)浸漬,然后烘烤,使透氣率降低到1/1000以下。也可用呋喃樹脂浸泡后烘烤,第二次循環(huán)后透氣率可達(dá)萬分之一;經(jīng)過4~5次循環(huán),透氣性可達(dá)百萬分之一,石墨模具的抗彎強(qiáng)度可提高數(shù)倍。其缺點(diǎn)是呋喃樹脂碳化時體積收縮較大,坯體容易產(chǎn)生微裂紋。而且初凝液粘度高,滲透性差,使用的是以二乙烯基苯(DVB)單體為主體的苯乙烯聚合物。

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