石墨確實有很多優點，但是如何充分發揮這種材料的優勢，真正提高效率，降低成本，提高市場競爭力，這些問題不僅是石墨生產者需要考慮的問題，也是石墨使用者需要謹慎對待的問題。那么應用放電石墨材料首先要解決哪些問題呢？下面和石墨模具一起來了解一下吧。 

    除塵:由于石墨為細顆粒結構，在機械加工過程中會產生大量粉塵，對工廠環境影響很大。另外，粉塵對設備的影響主要體現在對設備電源的影響。石墨進入電源箱，容易造成電源短路等故障。因此，建議使用專用石墨加工機對設備進行加工。但由于專用石墨加工設備投資成本高，很多企業在這方面比較謹慎。在這種情況下，可以采取以下措施。

(1)加工中的崩角:由于石墨比銅更脆，如果用加工銅電極的方法加工石墨，很容易造成電極崩角，特別是加工細肋電極時。在這方面，東洋炭素積累了大量的加工經驗，可以為模具廠商提供免費的技術支持。主要通過刀具選擇、刀具進給和加工參數的合理配置來實現。

(2)加工中心的改裝:所謂改裝，主要是在普通加工中心上安裝吸塵器；

(3)石墨模具放電過程中的放電間隙:與銅不同，由于石墨電極的放電速度更快，單位時間內腐蝕的加工渣更多，如何有效的排渣成為問題；因此，要求放電間隙大于銅的放電間隙。一般來說，在設定放電間隙時，石墨的放電間隙比銅大10 ~ 30%。

這段時間就這些了。更詳細的咨詢請鎖定我們的官網，我們會在后期更新。  

(4)石墨電極外包:隨著石墨在模具行業的應用越來越多，越來越多的模具代工企業也推出了石墨電極OEM業務；

(5)油浸后處理:石墨采購后，在火花油中浸泡一段時間，再放入加工中心進行處理，這樣石墨粉塵就不會四處飛揚，而是落下來，減少了對設備和環境的影響；