目前，石墨模具已廣泛應用于以下幾個方面：

1、離心鑄造用石墨模具：石墨模具已成功應用于離心鑄造。 在美國，已使用壁厚為 25 毫米或以上的人造石墨模具來離心鑄造青銅套筒。 為了防止人造石墨模具燃燒，可以采取一定的抗氧化措施。 鑄造一定數量的鑄件后，如發現模具內表面有燒焦現象，可加大模具內孔尺寸，用于鑄造大型套管。 ????

2、有色金屬連鑄和半連鑄用石墨模具：近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續）生產棒材或管材等先進生產方法。 . 這種方法在中國已被用于銅、銅合金、鋁、鋁合金等。 人造石墨被認為是最適合作為有色金屬連續或半連續鑄造模具的材料。 生產實踐證明，由于石墨模具的使用，由于其良好的導熱性（導熱性決定了金屬或合金的凝固速度）、模具良好的自潤滑性能等因素，不僅澆注速度快 增加，也是由于錠的大小。 ，表面光滑，晶體結構均勻，可直接進行下道工序的加工。 這不僅大大提高了產量，減少了浪費損失，而且大大提高了產品質量。 連鑄方法有兩種：立式連鑄和水平連鑄。 ????

3、熱壓石墨模具：用于硬質合金加壓燒結的人造石墨熱壓模具具有以下特點：一是壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降低到67-100公斤力 /平方厘米（即冷壓壓力的1/10）就足夠了； 二是壓制和加熱在同一過程中進行，經過短時間的燒結即可得到致密的燒結體。

4、壓鑄模具：人造石墨材料已成功應用于有色金屬的壓鑄。 例如，由人造石墨材料制成的壓力鑄造模具生產的鋅合金和銅合金鑄件已用于汽車零件等。 ????  

5、玻璃成型模具：由于石墨材料的化學穩定性，不易被熔融玻璃滲透，不會改變玻璃的成分。 石墨材料抗熱震性好，尺寸隨溫度變化小。 已成為制造中不可缺少的模具材料，可用于制作玻璃管、彎頭、漏斗等各種異形玻璃瓶。 ????      

石墨模具性能優良

1、在高溫下（大多數銅基體的燒結溫度在800℃以上），強度隨溫度升高而增加。

2、良好的熱穩定性和抗熱震性，如線膨脹系數低

3.具有良好的潤滑和抗磨性能

4.耐化學性不易與大多數金屬發生反應

5、易加工，加工性能好，可制成形狀復雜、精度高的模具  

6. 優良的導熱性和導電性