使用的特定石墨等級也由許多因素決定。 主要因素是要鑄造的合金的成分。 例如，對于灰口鐵或高鎳合金，需要耐磨石墨，而對于黃銅，具有足夠開孔率以使鋅蒸發的相對致密的石墨將是更好的選擇。

   設計用于連鑄的石墨模具需要考慮所有這些因素并將它們應用到您的特定應用中。 等級選擇是最重要的，應包括鑄造人員、石墨制造商和專門從事石墨加工的機械車間的投入。 即使在設計新系統時，也可能需要在選擇實際石墨等級之前進行實際實驗。  

   連鑄是大批量生產具有恒定截面的金屬的一種鑄造方法。 這種方法使用一個被銅護套包圍的開放式石墨模具。 熔融金屬通過它傾倒。 石墨模具通常是水冷的。 這允許熔融金屬在模具內凝固，然后將定制的固體金屬模具從模具中取出并拉出/通過輥和噴水。 這個過程從金屬中帶走熱量并逐漸凝固。

   決定模具壽命的各種因素。 從澆注材料的成分、澆注溫度到冷卻速度，都會影響石墨模具的使用壽命。 通常，石墨模具可以連續運行 100 多個小時。 此外，石墨模具可以重新加工成光滑的表面并再次使用。  

   石墨是一種廣泛用于連鑄的材料。 模具通常由石墨制成。 在這些類型的應用中，使用的石墨類型是 ISO 模壓型。 小孔隙率和良好的機械加工性是必需的特性，ISO模壓石墨具有這些特性。 在生產大錠的極少數情況下，使用擠壓石墨。 有兩種類型的連鑄工藝，立式澆鑄和臥式澆鑄。 石墨模具用于兩種類型的應用。

   另一個非常重要的因素是自潤滑。 石墨是一種固體潤滑劑，可以降低模具和鑄造材料之間的摩擦。 隨后的石墨允許鑄件的順利提取。  

   在石墨模具中使用連續鑄造制造多種合金。 灰口鑄鐵、銅鎳合金、鎳銀、鋁青銅或金銀合金只是用石墨模具生產的部分合金。

   熱膨脹系數是決定使用石墨作為模具材料的重要因素。 鑄模是一種由于熔融材料而內部溫度非常不均勻的介質，由于對其施加的冷卻過程而在外部冷卻。 石墨表現出的低熱膨脹系數允許模具在不變形或開裂的情況下發揮作用。