一般使用硬塑料、玻璃珠、核桃殼、鋁粒等作為磨料對(duì)石墨模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí)，如果這些磨料使用過(guò)于頻繁或不當(dāng)，這種研磨方式也會(huì)造成石墨模具表面出現(xiàn)氣孔，容易有殘留物附著其上，導(dǎo)致殘留物較多和磨損，可能導(dǎo)致石墨模具表面過(guò)早開裂或出現(xiàn)毛刺，對(duì)石墨模具的清洗更加不利。

    所以石墨模具要按照既定的生產(chǎn)周期清洗。每次從壓機(jī)中取出石墨模具后，首先要打開石墨模具氣孔，清除石墨模具和模板非關(guān)鍵區(qū)域的所有氧化污垢和鐵銹，防止其慢慢腐蝕鋼材表面和邊緣。在許多情況下，即使在清潔后，一些未涂覆或生銹的石墨模具表面很快會(huì)再次生銹。所以即使花很長(zhǎng)時(shí)間洗不保護(hù)的石墨模具，外觀生銹也不能完全避免。

   現(xiàn)在很多石墨模具都有“自潔”排氣線，光澤度很高。清潔并拋光排氣孔至SPI#A3的拋光水平，并通過(guò)銑削或研磨將殘?jiān)欧胖僚艢夤艿睦鴧^(qū)，以防止殘?jiān)掣皆诖周垯C(jī)架表面。但是，如果操作者用粗粒的洗滌墊、砂布、砂紙、磨石或用尼龍鬃毛、黃銅或鋼的刷子手工打磨石墨模具，會(huì)造成對(duì)石墨模具的過(guò)度“清洗”。

   因此，通過(guò)尋找適合石墨模具的清洗設(shè)備和加工工藝，并共同參考存檔文件中記錄的清洗方法和清洗周期，可以節(jié)省50%以上的修復(fù)時(shí)間，共同作用，可以有效降低石墨模具的磨損。

   一般在成型工藝完成后，石墨模具上會(huì)留下污物或殘?jiān)?具有一定的化學(xué)成分和物理特性)。對(duì)于不同種類的殘留物，清洗的要求畢竟是不一樣的。PVC等樹脂會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體，進(jìn)而腐蝕多種類型的石墨模具鋼。其他殘留物從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來(lái)，這些物質(zhì)會(huì)腐蝕鋼材。有些顏料和著色劑會(huì)使鋼鐵生銹，而且鐵銹很難清除。即使是一般的密封水，如果放在未經(jīng)處理的石墨模具表面太久，也會(huì)對(duì)石墨模具造成損傷。