導(dǎo)致石墨模具損壞的主要原因是什么?
2022年07月05日
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石墨模具
通過分析石墨模具的工作條件、損壞類型及原因,認(rèn)為石墨模具材料應(yīng)具備以下技術(shù)性能:
1.石墨材料的結(jié)構(gòu)
石墨模具材料的組織要細(xì)小致密,以保證材料的體積密度高,氣孔率低,加工模具的表面光潔度高。
2.機械強度
機械強度高,具有較高的抗拉強度和抗壓強度。
3.抗熱沖輝
如果熱膨脹系數(shù)小,導(dǎo)熱系數(shù)和抗拉強度高,材料的抗熱震能力就會大大提高,材料的熱穩(wěn)定性也會更好。
4.它具有適當(dāng)?shù)碾娮杪省?/p>
石墨的電阻率應(yīng)與不同的加熱方式和熱壓纏繞工藝條件相匹配。電阻率可以表征材料石墨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變過程,即材料的石墨化程度。材料的電阻率與其熱導(dǎo)率成正比,電阻率低,熱導(dǎo)率高。石墨化度還影響潤濕性、潤滑性、強度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、比熱等一系列性能。這些都會影響模具的使用性能。
5.卓越的抗氧化性。
石墨模具材料的氧化是模具損壞的主要原因。所以石墨模具材料的雜質(zhì)含量越小越好。材料中的雜質(zhì)主要是各種金屬元素,大部分金屬元素對石材的氧化起催化作用。材料的孔隙率越低越好,孔徑越小,尤其是開孔率。這是因為石墨模具材料的氧化過程與氧化氣體的擴散速率有關(guān),氧化速率受氧化氣體的擴散速率控制。
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