石墨模具的質(zhì)量和精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高純石墨模具相對(duì)于其他材質(zhì)的模具，具有導(dǎo)熱、導(dǎo)電、熱穩(wěn)定性、抗熱震、抗化學(xué)腐蝕、保濕等特性。此外，高純石墨模具還具有工藝簡(jiǎn)單、加工性能好、能生產(chǎn)復(fù)雜形狀的特點(diǎn)。因此，高純度石墨模具在市場(chǎng)上很受歡迎，廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域。

1.壓力鑄造用模具。人造石墨已成功地應(yīng)用于有色金屬的壓力鑄造。例如，由人造石墨材料制成的壓力鑄造模具生產(chǎn)的鋅和銅合金鑄件已經(jīng)用于汽車部件和其它領(lǐng)域。  

2.石墨模具用于有色金屬的連續(xù)鑄造和半連續(xù)鑄造。石墨結(jié)晶器具有良好的導(dǎo)熱性(決定金屬或合金的凝固速度)，不僅提高了鑄錠的鑄造速度，而且使鑄錠尺寸準(zhǔn)確、表面光滑、晶體結(jié)構(gòu)均勻。模具具有良好的自潤滑性能。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3.石墨模具用于離心鑄造，石墨模具已成功應(yīng)用于離心鑄造。為了防止人工石墨模具燃燒，我們可以采取一定的措施防止氧化。鑄造一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄型內(nèi)表面有燒傷，可以加大鑄型內(nèi)孔的尺寸來鑄造大型殼體。  

4.熱壓模具。人造石墨熱壓模具在硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)中具有以下特點(diǎn):如果壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降至670-100公斤/厘米(即冷壓前的1/10)。加壓和加熱在同一過程中進(jìn)行。通過短時(shí)間燒結(jié)可以獲得致密的燒結(jié)體。