玻璃石墨模具制造選材的要求

  據了解，東洋炭素在中國的全資子公司負責東洋炭素等等靜壓石墨在中國大陸的加工和銷售，主要應用于光伏、半導體、光纖、連鑄、電火花、熱處理、玻璃、航空航天等領域；綜合市場占有率全國第一。在苗洋富看來，其實炭素行業一直走在工藝的最前端，也是最基礎的末端。  

    經過走訪調查，發現大部分玻璃都有三種形式的熱彎。第一個是比較簡單規則的曲面。高溫加熱后，玻璃會達到軟化點，自然下垂。第二種是復雜曲面，尺寸精度高，需要上下膜的形式。為了彌補高溫等原因，選用石墨材料，在800度左右加壓，使玻璃成為曲面玻璃，再進行CNC加工和表面拋光。還有熱吸塑工藝。

     交貨時間可縮短1/10-1/5。成本可以降到鎢鋼和陶瓷材料的1/10。第三，石墨熱穩定性好，高溫下尺寸精度穩定。第四，隨著溫度的升高，石墨的強度增加，在2500度時達到最高點，具有良好的紅硬性。第五，石墨耐化學腐蝕。在上述化學藥品中浸泡兩個月后，石墨的物理性質變化很小，并且具有非常好的耐腐蝕性。

    最后，苗洋富對石墨2.5D.3D玻璃的應用做了一個結論性的說明:一、石墨材料的固有特性和優勢是目前3D熱彎玻璃石墨模具熱彎中的首選材料。其次，石墨玻璃熱彎石墨模具加工的問題可以通過目前的加工技術來克服。第三，熱彎玻璃的熱彎石墨模具不好，第四，與石墨材料和石墨玻璃的熱彎石墨模具損耗有直接關系。提高石墨表面的抗氧化性和掉粉性將有助于提高成品率和降低成本。

     難度更大。原理是石墨加熱后，玻璃會達到軟化點。同時利用石墨的多孔特性，玻璃會被真空吸下去，對玻璃熱彎石墨模具材料的要求特別高。通過以上三個工藝，對玻璃熱彎石墨模具材料提出了新的要求。那么為什么要選擇石墨材料呢？苗洋富說，首先，石墨結構是片狀晶體結構，層間結合較弱，具有天然的自潤滑性能。SP2結構使其與大多數金屬和玻璃不粘不濕。第二個優點是石墨的體積密度低，約為銅的1/5，切削阻力僅為金屬的1/5。