電子燒結石墨模具的燒結工藝要求
2021年09月17日
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電子燒結石墨模具
石墨模具特性
機械工業中運用石墨資料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,大到火車車輪,小到精細零部件都能夠運用石墨模具。石墨模具能夠多次重復運用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無需進一步加工即可運用?!?/p>
金剛石東西制作所用電子燒結石墨模具資料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨資料,要求其均勻粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺度小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模,氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、抗氧化性較強等長處,均勻使用壽命可達30~40次。
使用人工石墨資料熱變形極小的特色,可制作晶體管的電子燒結電子燒結石墨模具和支架,現已廣泛使用,它已成為開展半導體工業不行缺少的資料。
熱壓燒結金剛石東西用電子燒結電子燒結石墨模具,在金剛石東西制作過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,電子燒結石墨模具質量的好壞,直接影響到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。
此外,電子燒結石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
熱壓燒結工藝要求:溫度到達(1000±2)℃,成型壓力16~50MPa,保溫保壓時間為15~30min,環境為非真空狀態。在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的燒結電子燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、滿足的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化功能和較長的使用壽命,以確保金剛石東西的尺度精度和優異功能。
金剛石模具要求原料硬度高,抗氧化功能好,加工精度高等特色,選用優質石墨原資料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化功能
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