一般，當成型工藝操作完成后往往會在電子燒結(jié)石墨模具上留下污穢物或剩余物(有必定的化學構(gòu)成和物理特性)。針對不同品種的殘留物，終究清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯這類的樹脂會產(chǎn)生氯化氫氣體，然后腐蝕多品種型的電子燒結(jié)石墨模具鋼。其他一些剩余物是從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來的，可對鋼材形成腐蝕。還有一些顏料著色劑會使鋼材生銹，且銹跡很難去除。甚至一般的封存水，假設放置在未經(jīng)處理的電子燒結(jié)石墨模具表面過長時間，同樣會對電子燒結(jié)石墨模具形成危害。
　　因而，應該依據(jù)既定的出產(chǎn)周期對電子燒結(jié)石墨模具進行必要的清潔。每次電子燒結(jié)石墨模具從壓機中取出后，首先需要打開電子燒結(jié)石墨模具氣孔以清除電子燒結(jié)石墨模具和模板非關鍵區(qū)域的全部氧化污物和銹跡，以避免其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊沿。許多情況下，即使清潔結(jié)束，一些未涂層或易生銹的電子燒結(jié)石墨模具表面很快會再次出現(xiàn)銹跡。因而，即使花費了很長時間對無防護的電子燒結(jié)石墨模具進行沖洗，可是表面生銹仍不能完全避免。
　　一般，當利用硬塑料、玻璃細珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對電子燒結(jié)石墨模具表面進行高壓破壞清洗時，假設過于頻繁地運用這些研磨劑或運用不當，這一研磨方法也會使電子燒結(jié)石墨模具表面產(chǎn)生孔隙而易于剩余物附著其上，導致產(chǎn)生更多的剩余物、磨損，或許導致電子燒結(jié)石墨模具過早開裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象，反而更不利于電子燒結(jié)石墨模具的清洗。
　　現(xiàn)在，許多電子燒結(jié)石墨模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管路具有很高的光澤度。通過對通氣孔進行清洗和拋光，使其達到SPI#A3的拋光程度，或許通過銑磨或研磨，將剩余物排放至通氣管路的廢物區(qū)域，以避免剩余物粘附至粗軋機座的表面。但假設操作工選用粗粒的沖洗墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對電子燒結(jié)石墨模具進行人工研磨時，就會形成電子燒結(jié)石墨模具的過度“清潔”。  
　　因而，通過尋找適合于電子燒結(jié)石墨模具和加工工藝的清洗設備，并一同參閱存檔文件所記載的清洗方法和清洗周期，可以節(jié)省50%以上的修理時間，一同可以有效地降低電子燒結(jié)石墨模具的磨損。