隨著時代的開展，工業界要求炭資料有愈加均勻的細顆粒結構和愈加安穩的功用，在此布景下，人造石墨的職業先驅們開發了各向同性石墨。這種石墨資料是通過冷等靜壓(CIP)成型，再通過燒結和高溫石墨化，具有纖細的顆粒和各向同性的結構和功用。現今，各向同性石墨已經被廣泛運用于很多職業，比如快速淬火的熱處理職業、快速開展的半導體職業、環境友好型的新能源職業、高精度要求的模具職業、要求極高可靠性的原子能職業。近兩年高端等靜壓石墨又多了一個新的運用——用于制作熱彎3D曲面玻璃的模具。
2016年3D曲面玻璃進入了快速開展的階段，曲面屏幕更契合消費者的運用習氣，曲面屏的外觀和手感更柔和，并且可增加更多的邊沿虛擬快捷按鍵和提示功用。目前，曲面顯示器在佩戴設備方面 也有所運用，曲面顯示器作為一種時尚，估計往后的運用將會更為廣泛。
曲面玻璃是指整塊玻璃不在一個平面上，通常有弧形、J形、V形、雙曲面曲折形、S形等。目前手機用曲面玻璃的形狀比較少，常見的有雙弧形、單弧形2大類。玻璃成分依據其功用要求來確認，通常有3種類型：第一種為堿鋁硅酸鹽成分；第二種為硼硅酸鹽成分；第三種為鈉鈣玻璃成分。
1 電子燒結石墨模具優勢
現在干流的成型設備中用于制作熱彎玻璃模具的資料需求有杰出的熱安穩性、耐磨、抗腐蝕、自潤滑性、導熱性、與熱彎玻璃相近的熱膨脹系數。杰出的熱安穩功用保證模具在多次重復高低溫的運用中不發生顯著變形。耐磨性與抗腐蝕性有利于減少模具外表纖細掉落、凹坑等缺點。自潤滑性使得熱彎進程及脫模時玻璃不與模具粘連。杰出的導熱性有利于玻璃被快速、均勻地加熱，進而縮短熱彎工藝時間，進步生產效率，均勻加熱有利于避免玻璃熱彎缺點的發生。
除此之外該資料最好有杰出的可加工性、經濟性及可持續供應性，以期取得更好的性價比，并保證大量生產時可及時供應。從熱彎設備研發階段至今高端等靜壓石墨被認為是最適合做熱彎模具的資料，相較不銹鋼、陶瓷、鎢鋼等資料，石墨具有的特性評價最好。
等靜壓石墨，一般石墨化溫度到達 3000℃左右，其熱安穩性在高溫真空爐的運用中已有長期驗證，例如在熱處理的氣淬爐中作為加熱器、工裝治具等廣泛運用，有時降溫速率到達60~70 ℃/s，在重復運用中沒有顯著變形、開裂等缺點。
高端石墨肖氏硬度可達75 以上，具有杰出的耐磨性。石墨與大多數的酸、堿不反響，具有優秀的抗腐蝕性和自潤滑性。
石墨具有杰出的導熱性，線膨脹系數與玻璃(該用處的玻璃一般常溫到700℃的平均線膨脹系數在(6.5~7.5)×10-6/K)較為接近，具體數據可參考圖1、圖2。

更多有關電子燒結石墨模具知識及產品可咨詢東莞市捷誠石墨制品有限公司 13922516726 （微信同號）