沖壓電子燒結石墨模具的特性是：高精度，規格準確，一些沖裁電子燒結石墨模具的電子燒結石墨模具座與型腔的空隙趨于0；沖壓電子燒結石墨模具具速度更快，每分可沖壓電子燒結石墨模具具數十次高于一切百次；磨具長壽命，一些鐵氧體磁芯冷沖壓電子燒結石墨模具使用壽命在上百萬次左右。
煅電子燒結石墨模具是用以熱態金屬材料電子燒結石墨模具鍛成型的磨具。電子燒結石墨模具鍛時，胚料通常歷經數次形變才能夠做成鑄鋼件，這就必須在一個控制電子燒結石墨模具塊上刻著好多個凹電子燒結石墨模具。金屬材料先后送往每個凹電子燒結石墨模具，并在凹電子燒結石墨模具內塑性變形流動性，*終填滿凹電子燒結石墨模具，做成鑄鋼件。在電子燒結石墨模具鍛成型中，胚料沒辦法與終鍛時的凹電子燒結石墨模具容積相同，為了避免廢料，常采用稍大一些的胚料。因而，在終鍛電子燒結石墨模具的上、上電子燒結石墨模具分頁面的凹電子燒結石墨模具四周下設毛邊槽，以存儲不必要的金屬材料，成型后將飛邊切掉。
鍛電子燒結石墨模具的技術性特性是：有好幾個方式繁雜的凹電子燒結石墨模具；工作中規范極點，1000℃左右熾紅的鋼在磨具凹電子燒結石墨模具內形變和流動性侵蝕；磨具要承當鍛錘的髙速沖擊性或重負荷的壓下去；在使用全過程中常會處在激冷、急熱和熱冷交替改變情況。因而，金屬材料應具有很高的抗壓強度、延展性和耐磨性能。熱鍛時還須有較高的溫度抗壓強度和強度，并歷經堅韌化調質處理。
壓鑄電子燒結石墨模具是安裝在鋁壓鑄機上的，能夠將形狀記憶合金在髙壓下引入凹電子燒結石墨模具，并保壓至金屬材料凝聚、成型的磨具。它適用于鋁、鋅、銅件，也可用以鑄鐵件。壓鑄電子燒結石墨模具的結構與塑膠打針電子燒結石墨模具相近，它由動電子燒結石墨模具與定電子燒結石墨模具組成凹電子燒結石墨模具，用型芯做鑄造件的孔腔。金屬材料在凹電子燒結石墨模具內制冷、凝聚后抽出來型芯，別離磨具。
鑄造件一般壁薄空心，有諸多臺、筋，樣子結構繁瑣，規格規定較精準，表層較潤滑。因為金屬材料在熔化的高溫下成型，因而壓鑄電子燒結石墨模具必須選用耐熱的原材料出產制造。

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