功能梯度超薄VC散熱石墨模具
功能梯度超薄VC散熱石墨模具是一種組成和性能在超薄VC散熱石墨模具某一方向連續(xù)或準連續(xù)變化的非均質(zhì)復(fù)合超薄VC散熱石墨模具。放電等離子燒結(jié)技術(shù)(Spark Plasma Sintering, SPS)是一種利用電流焦耳效應(yīng)產(chǎn)生的溫度場來實現(xiàn)超薄VC散熱石墨模具燒結(jié)的新型快速燒結(jié)技術(shù)。目前使用放電等離子技術(shù)燒結(jié)制備功能梯度超薄VC散熱石墨模具時所使用的模具,包括中空圓柱形的凹模和兩個圓柱形的凸模。使用該傳統(tǒng)模具制備功能梯度超薄VC散熱石墨模具時,模具內(nèi)溫度場軸向分布均勻。然而由于試樣軸向成分組成為梯度變化,均一的軸向溫度場并不適于試樣的燒結(jié),不能使梯度超薄VC散熱石墨模具各層在最佳燒結(jié)溫度下燒結(jié)。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種用于梯度超薄VC散熱石墨模具燒結(jié)的石墨模具,使用該石墨模具可以在模具內(nèi)部產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向溫度梯度,適用于梯度超薄VC散熱石墨模具的燒結(jié)制備。一種用于梯度超薄VC散熱石墨模具燒結(jié)的石墨模具,包括凹模、內(nèi)襯、凸模上壓頭、凸模下壓頭、熱電偶和待燒結(jié)粉體,其中凹模的外形為三段式整體結(jié)構(gòu),由上至下依次為圓柱形、圓錐臺形和圓柱形,分別稱為上圓柱、圓錐臺和下圓柱,上圓柱的直徑小于圓錐臺的小端,圓錐臺的大端直徑與下圓柱相同,在圓錐臺的外壁上開有徑向的測溫孔,測溫孔位于圓錐臺軸向尺寸的中點位置,凹模的內(nèi)部為錐形通孔,錐形通孔小端位于上圓柱,大端位于下圓柱;
內(nèi)襯為與凹模錐形通孔相配合的錐形結(jié)構(gòu),內(nèi)襯內(nèi)放置待燒結(jié)粉體,凸模上壓頭和凸模下壓頭均為圓柱形,凸模上壓頭和凹模上圓柱的高度一致,采用該種設(shè)計可以保證待燒結(jié)粉體處于軸向的溫度梯度場內(nèi);凹模上圓柱的高度為20 30mm,壁厚為8 12mm,采用該種設(shè)計可以減小待燒結(jié)粉體內(nèi)部的徑向溫度梯度,從而保證各層粉體在均一的溫度場下燒結(jié); 凹模上圓柱和圓錐臺連接處為臺階面,臺階面的寬度為8 12mm,臺階面的結(jié)構(gòu)保證試樣能在較高的軸向壓力下燒結(jié)而不損壞石墨模具;
圓錐臺母線與水平面夾角的范圍為30° 到60°,通過調(diào)節(jié)圓錐臺母線與水平面夾角的大小實現(xiàn)模具內(nèi)軸向溫度梯度大小的調(diào)節(jié); 內(nèi)襯壁厚為2 3mm,外壁的錐度與凹模內(nèi)的錐形通孔一致。工作過程及原理燒結(jié)前,先將凹模上下顛倒,將內(nèi)襯裝入凹模的錐形通孔中,然后將凸模上壓頭裝入內(nèi)襯的上端,在內(nèi)襯腔體內(nèi)依次裝入燒結(jié)梯度超薄VC散熱石墨模具所需的待燒結(jié)粉體;然后將下壓頭裝入內(nèi)襯的下端,再顛倒模具,使上壓頭豎直在上;
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