VC燒結(jié)模具板模具的機械拋光流程和注意事項
一、VC燒結(jié)模具板模具的機械拋光流程
1、粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的VC燒結(jié)模具板模具表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000到40000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有使用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除VC燒結(jié)模具板表面的白色電火花層;或者是手藝油石研磨，條狀油石加火油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的運用次第為#180→#240→#320→#400→#600→#800→#1000。
2、半精拋VC燒結(jié)模具板模具的半精拋首要運用砂紙和火油。砂紙的號數(shù)依次為：#400→#600→#800→#1000→#1200→#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，由于這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。
3、精拋VC燒結(jié)模具板模具的精拋首要運用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨次第是9μm(#1800)→6μm(#3000)→3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，次第為1μm(#14000)→1/2μm(#60000)→1/4μm(#100000)。
二、VC燒結(jié)模具板模具機械拋光的注意事項
1、用砂紙拋光VC燒結(jié)模具板模具，需要使用較硬的木條，如櫻桃木，這樣有利于VC燒結(jié)模具板模具內(nèi)腔中的鋸齒狀表面的拋光，修整木條的末端應(yīng)使其能與內(nèi)腔表面形狀堅持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸模具表面而造成較深的劃痕。
2、當(dāng)換用不同類型的砂紙時，拋光方向應(yīng)改換45°到90°，這樣前一種類型砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辯出來。在換不同類型砂紙之前，有必要用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對VC燒結(jié)模具板模具拋光表面進行細心的擦洗，由于一顆很小的沙礫留在表面都會損壞整個拋光工作。在后續(xù)的VC燒結(jié)模具板模具拋光工作開端前，一切顆粒和火油都有必要被完全清潔潔凈。
3、為了避免擦傷和燒傷VC燒結(jié)模具板模具拋光表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時有必要特別小心，因而有必要加載一個輕載荷以及選用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種類型的砂紙進行拋光時都應(yīng)沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動45°到90°。

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