石墨模具加工流程
   石墨模具是一種高性能、高精度、高壽命的工業模具，具有廣泛的使用規模。下面介紹石墨模具加工的底子流程：
1.原資料選擇
    石墨模具加工的原資料一般選用高純度的石墨資料制成，因此在開端加工之前需求選擇具有高質量、高純度的石墨資料，以保證模具的質量安穩。
2.模坯制備
    根據規劃圖紙制作模坯，模坯制作一般選用數控機床或慢走絲放電加工等，以保證模坯的精度和準確性。
3.模坯燒結
    對石墨模坯進行燒結處理，以前進模具的硬度和密度，一般在爐子中進行燒結，溫度和燒結時間需求根據不同的工藝要求進行調整。
4.加工
    石墨模具加工環節分為大型機床加工和精密加工兩個部分。大型機床加工一般選用加工中心等機器進行開裂、銑削和車削等粗加工工序；精密加工則包含線切割、放電加工、拋光等工序，以保證模具的準度、平整度和表面質量。
5.檢測
    在石墨模具加工完成后，需求對模具進行精密檢測以保證模具的質量和準確度符合要求。常見的檢測辦法包含三坐標丈量、輪廓儀檢測等。
6.拼裝
    根據模具的規劃圖紙進行模具的拼裝，一般需求協作脹大協作或電極加工等輔佐工藝。
    總歸，石墨模具的制作是一個雜亂而精密的過程，在每個環節上都需求精益求精，才干制作出符合要求的模具，以保證產品質量和出產效益。