高純度超細顆粒結構石墨模具的優勢
    用超細顆粒的碳素材料做成的高石墨化度的石墨模具，具有開口氣孔率小，結構細密，表面光潔度高，抗壓、抗折強度高，電阻率較高，抗氧化性強的特征。具有這些特征，便能保證熱壓金剛石地質鉆頭的尺度精度、表面光潔度和磨削功能。下面小編從以下幾個方面介紹高純度超細顆粒結構石墨模具的優勢：
1、表面粗糙度
     石墨模具在金剛石地質鉆頭的熱壓過程中，要求其表面光潔度越高越好。用普通細顆粒結構的石墨模具，其表面粗糙度僅能到達56(3.2)左右。而選用超細顆粒結構的石墨模具，其開口氣孔很小，表面粗糙度可拋光至510(0.8)以上的鏡面。
2、氣孔率
    在碳素材料的生成和碳石墨制品的制作過程中，都會發生有機物的熱解和聚合反應，因而生成大巨細小、多少不定的氣孔。碳素材料的孔隙包含氣孔的巨細、數量及描摹，大致可分為四種類型:
    ①分子空隙，約0.344～0.3354μm之間；
    ②超微孔，最大孔徑不逾越2μm；
    ③過渡氣孔，孔徑寬度在10～40μm之間；
    ④粗大氣孔，其孔徑可大于100μm，它發生的原因與顆粒的描摹不規則，顆粒間的拱架現象有直接關系。當然,還有顆粒和粘合劑焦之間的裂紋，粘合劑焦化階段所構成的氣泡，或成型過程中構成的氣泡有關。選用超細粒徑的碳素材料來制作碳石墨制品，能夠最大極限的消除石墨模具中的粗大氣孔。
3、電阻率
    在碳石墨材料的工藝制作中，在選用同一種碳材料的前提下，體積密度越高，石墨化程度越高，其電阻率越小。而將相同的碳材料磨成超細顆粒粉末，再做成石墨材料，其電阻率會比粗顆粒結構的石墨材料高出許多。
4、抗氧化性
    要增強石墨模具的抗氧化性，以延伸其使用壽命，有必要下降石墨材料在高溫下的氣化反應速度。因而，選用超細粒徑的碳素材料來制作石墨模具，并極力前進其石墨化溫度，能夠極大極限地下降碳石墨制品的氣孔率，氣孔的孔徑和雜質含量，前進其石墨化程度，然后前進碳石墨制品的抗氧化功能，減緩其氧化燒損的速度。