石墨模具用久了需求清洗保護，清洗是石墨模具修理中的一個重要工序，也是制約石墨模具修理的瓶頸。石墨模具制造和開發的速度比石墨模具清洗的速度要快得多，而且石墨模具在快速清洗后立即為下一次出產做好準備，因而石墨模具的清洗時刻對錯常有限的，根據調查發現，放置在車間走廊和車間的石墨模具簡直填滿了車間有限的作業空間，只是等待清理。
　　有的工廠在清洗修理石墨模具時，會在石墨模具車間延聘初級技師或學徒對石墨模具和模板進行清洗作業，修理技師對石墨模具進行拆模作業。然而，在實踐中，清潔石墨模具和模板也會洗掉軌跡痕跡，使修理技術人員難以發現并正確修復石墨模具和零件中的缺點。
　　石墨模具清洗不需求高超的石墨模具制造技師技能，可是如果你不熟悉石墨模具的特殊特性或缺點，或者不了解石墨模具主要密封區域的特色，對于不了解的初學者，擔任清洗石墨模具。一個根本沒有考慮的決議。石墨模具清理作業分配不合理導致石墨模具連續出產呈現性能缺點，因為接縫、毛刺、邊角、過早電鍍或鋼位移、混合石墨模具等原因，模具的石墨預算急劇添加。這些類型的問題一般源于“救火”保護文明，這種文明不監控或解釋缺點，也不識別問題的原因。
　　石墨模具的系統保護是根據修理作業的保護和連續性的需求。為達到“性價比”的方針，石墨模具清洗要注意：制定詳細的石墨模具清潔計劃。清洗石墨模具不同部位時，所選用的清洗方法也不同，如內壓清洗、沿邊擦洗、常規清洗、主區清洗等。
　　石墨模具運轉一段時刻后，目測電鍍磨損、磁道痕跡、排氣和非排氣區域的石墨模具殘留，技術人員確定石墨的程序和頻率，我可以做到。經過目視檢查模具清潔。因而，了解石墨模具的安全運轉期并提供石墨模具中殘留物堆積和磨損的觀察報告非常重要。
　　根據石墨模具有特定的操作周期，一切石墨模具都應附有相關的修理程序和修理周期文件。一般來說，操控齒輪拉刀、滑塊、內軸銷和襯套等運動部件的內部潤滑脂水平緩運動是確保穩定出產的要害。影響出產的其他因素包含水管和灑水器入口的結垢或堵塞、歧管走漏以及漏水和冷凝形成的銹蝕和腐蝕。