1.石墨模具制作宜選用磨削的方法加工，提高石墨模具表面的光潔度，下降金屬熔液與石墨的粘連程度。胎體粉的成分也是造成金屬薄膜與石墨粘連的要素之一。因為鐵是強脫碳劑；假如胎體是鐵基的，在胎體和模具之間會發生激烈的反應和溶解現象，發生胎體熔液和石墨粘連，損壞石墨模具。建議在燒結鐵基胎體時，在刀頭和模具表面刷強效的脫模劑，減少在卸模時的模具粘連現象，下降損壞程度，提高模具的使用壽命。
　　2.模具的壓裂損壞還與石墨資料的電阻率有關，模具的電阻率同時也表征資料的石墨化程度，與熱導率成一定比例關系，電阻率越低熱導率越高,升溫越快；因為石墨資料的強度隨溫度的升高而增強，1000℃時石墨的強度比室溫約添加20%，所以選用電阻率低的石墨資料，熱壓時間短升溫快；與刀頭觸摸的石墨模具強度很快升高，不容易發生壓裂現象。同時熱壓燒結時間縮短，節約燒結本錢；氧化時間減少，氧化損壞率下降，模具使用次數添加。