石墨模具損壞是指模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等，處理模具損壞問(wèn)題，有必要從模具的規(guī)劃、制作工藝和模具運(yùn)用方面尋覓原因。
    首先要審核模具的制作資料是否適宜，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，石墨模具資料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。假如石墨模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間挑選不妥，都會(huì)導(dǎo)致石墨模具進(jìn)入沖壓出產(chǎn)后損壞。落料孔尺度或深度規(guī)劃不行，容易使槽孔阻塞，形成落料板損壞。彈簧力規(guī)劃太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜．形成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不妥或螺絲強(qiáng)度不行．會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。
    石墨模具運(yùn)用時(shí)，零件方位、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱光滑缺乏。送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)反常等，都會(huì)形成模具的損壞。假如出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等狀況未及時(shí)處理，持續(xù)加工出產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。