近年電子燒結模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的電子燒結模具工廠不斷沖擊著電子燒結模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為電子燒結模具制作的首選材料。
電子燒結模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，電子燒結模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形電子燒結模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與電子燒結模具有著密切的關系。電子燒結模具的形狀決定著這些產品的外形，電子燒結模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年電子燒結模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的電子燒結模具工廠不斷沖擊著電子燒結模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為電子燒結模具制作的首選材料。
石墨電子燒結模具1.優良的導熱及導電性能　2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性　3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應　4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　5.具有良好的潤滑和抗磨性　6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的電子燒結模具

目前，石墨電子燒結模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應用：
有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨電子燒結模具近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）制造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用電子燒結模具被認為是最合適的材料。生產實踐證明，由于采用了石墨電子燒結模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），電子燒結模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
加壓鑄造用電子燒結模具人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用電子燒結模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

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