近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接接連（或半接連的）制造棒材或管材等先進的出產辦法。國內涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是最合適的資料。出產實踐證明，因為采用了石墨模具，因其導熱功能杰出（導熱功能決議了金屬或合金的凝結速度），模具的自光滑功能好等因素，不但使鑄型速度進步，并且因為鑄錠的尺寸精確，外表光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大進步了成品率，減少了廢品丟失，并且產品質量也有大幅度的進步。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種
石墨模具的優良功能:
    1.優良的導熱及導電功能　
    2.線膨脹系數低一級很好的熱穩定功能及抗加熱沖擊性　
    3.耐化學腐蝕與大都金屬不易發生反應　
    4.在高溫下（在大都銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　
    5.具有杰出的光滑和抗磨性　
    6.易于加工，機械加工功能好，可以制造成形狀雜亂、精度高的模具
    石墨模具在國內市場上已經處于有利位置
    模具出產歷史悠久，模具是工業出產中使用極為廣泛的基礎工藝配備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業出產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、揉捏成形、塑料注射或其它成形加工辦法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常出產、日子中所使用到的各種東西和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的聯系。模具的形狀決議著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決議著這些產品的質量。   
    近年模具職業飛速發展，石墨資料、新工藝和不斷添加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其杰出的物理和化學功能逐漸成為模具制造的首選資料。