模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，石墨模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、日子中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、扣子以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決議著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決議著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨資料、新工藝和不斷增加的石墨模具工廠不斷沖擊著模具商場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選資料。
    采納石墨模具的確具有許多優勢，可是如何將這種資料優勢發揮到較佳，真正做到提高效率、降低成本、提高商場競爭力，這些問題不僅僅是石墨模具生產商需求考慮的問題，更是石墨模具的使用者要慎重對待的問題。
    除塵：因為石墨是細顆粒結構，在機械加工時，會發生許多的粉塵，對工廠環境有較大影響，此外粉塵對設備的影響首要體現在對設備電源的影響上，有石墨的導電性非常好進入電源箱后，容易形成電源短路等故障，因而建議設備石墨專用加工機進行加工，可是因為石墨專用加工設備投資成本較大，許多企業在此方面均比較慎重，再這樣的情況下，可以采納以下幾種解決方案：
    1.石墨電極外協：隨著石墨模具行業中的日趨廣泛，越來越多的石墨模具代工企業也紛繁導入了石墨電極的代工事務；
    2.浸油后加工：購買石墨后，先在火花油中浸泡一段時間，然后在放到加工中心中進行加工，這樣石墨粉塵便不會亂飛，而是往下掉，這樣對設備和環境的影響會降到較低；
    3.改裝加工中心：所謂改裝，首要是在普通的加工中心上加裝吸塵器；
    4.機械加工中的崩角：因為石墨比銅更脆，假如用加工銅電極的方法來加工石墨的話，容易形成電極崩角，尤其是在加工薄筋電極時。在此方面，東洋炭素積累了許多的加工經歷，可以為模具廠家提供免費的技術支持。首要是經過刀具選擇，走刀的方法，以及加工參數的合理配置來實現；
    5.放電石墨加工時的放電空隙：與銅不同的是，因為石墨電極放電速度更快，單位時間內腐蝕出來的加工渣更多，如何有效排渣成為一個問題；因而，要求放電空隙比銅更大些。一般來說，在設置放電空隙時，石墨的放電空隙比銅要大10～30%。