采用石墨模具主要是它的耐高溫性比較好，比方純銅鑄造溫度大概在1200度左右，石墨模具在該溫度下性能仍然穩定，熱障和冷縮的量都很小，可以忽略不計。另一方面便是潤滑性比較好，凝固過程中金屬液不易粘接在石墨模具上。盡管熱傳導性比較差，可是在鑄造中冷卻作用好不必定是好事，所以這一點有可能成為長處。石墨模具一般用在水平連鑄，因為采用該種鑄造方式重力對凝固的影響比較大，潤滑性不好不能進行水平鑄造。
    主要缺點是一般只能運用1到2周，因為金屬液多少都會在模具上殘留，堆集到必定的程度就會影響結晶，危害鑄錠表面質量，卸下的石墨板需求返修，實際出產中有些高質量的鑄錠甚至只用新板，本錢較高。絕大部分廠家都依靠進口，一般以日本和美國的較多，價格不菲。
    目前的出產中還有鐵模鑄造，可是為了提高潤滑性，一般還要加入潤滑劑如炭黑、油等，一般只用在立式半連鑄中。

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