1、石墨化工藝要合理
    不管是裝爐方式的挑選，還是通電制度的完善、合理，電阻料的確定都要嚴格把關，確保石墨制品的受熱相對要均勻，正確合理地擬定和運用，削減石墨制品在石墨化過程中的裂紋
2、操作質量要契合規范
    首先，石墨化爐的爐體狀況、母線短網、供電系統的設備要無缺，裝爐時爐芯截面要和導電截面相對稱，以避免爐芯偏流，裝爐操作要契合工藝技術規程要求，確保石墨化爐送電過程中，爐芯溫度散布均衡。其次，電阻料的配比要契合出產工藝技術規范要求，質量要安穩均一，避免石墨化爐送電過程中，爐芯溫度散布不均衡，要依照給定的送電曲線送電，功率動搖操控在正常范圍內，避免送電功率的反常動搖，以確保爐芯溫度均衡上升。
3、把握前工序的質量信息
     為了保持出產和質量信息的過程中，產品和安穩的出產條件和技術指標的前工序，與實踐出產這一過程的歸納質量之前，擬定切實可行的石墨出產技術條件，在這個過程中避免石墨制品裂縫浪費，確保質量石墨的安穩性。
4、配料中參加適量氣脹抑制劑
    石墨化過程中由于硫分的存在而引起的不可逆膨脹開裂現象，是不可能徹底消除的，但必須要加以操控，切實可行的方法是是能夠在配料時參加適量氣脹抑制劑。