1、電阻料質量不均勻
      石墨化裝爐選用不同混合焦做電阻料時，因為冶金焦的電阻率比石墨化焦大5-8倍，假如冶金焦和石墨化焦混合結構混合不均勻，爐芯各處的電阻主要散布情況會不均勻，造成系統通電時爐芯各部位的溫升速度開展很不均勻，石墨制品廠家上下和四周環境溫差過大，熱應力也隨之不斷增大，容易使石墨制品廠家發生進行大批量的裂紋廢品。
2、裝爐質量不高
    石墨爐裝爐操作不符合規范，當物品裝爐芯不規則排列，所述石墨制品組間隔是不一致的，非均勻的填充材料，甚至呈現電阻料 “膨料”現象，其發生在石墨化爐中的在爐當時發射功率分配的整個過程是非常不均勻的，然后導致加熱石墨制品和升溫速度是不均勻的，內部的產品溫度過大，熱應力使石墨制品發生裂紋廢品。
3、石墨化爐爐芯偏流
    傳統的石墨化爐加熱法所了解，石墨化爐中，不只與爐芯電阻相關聯的溫度散布，也密切相關的電流的經過爐芯巨細。當因為各種原因呈現偏流情況時，爐芯各處經過的電流大不相同，爐芯溫度的散布差別很大，然后石墨制品內部溫差也大，發生的熱應力也相應增大，使制品發生裂紋廢品。