在如今石墨模具在我們的日常日子中使用愈來愈普遍，眾所周知，悉數的物件全是有使用壽命的，那么以便可以讓石墨模具的使用時間更為的長。
    1.石墨模具制做宜選用切削的方法出產加工，進步石墨模具表層的潤滑度，削減金屬資料熔液與高純石墨的黏連水平。胎體粉的成份都是導致金屬資料塑料薄膜與高純石墨黏連的要素之一。石墨模具廠家以為因為鐵是強滲碳劑;假如胎體是鐵基的，在胎體和模具中間會產生明顯的反映和融解情況，形成胎體熔液和高純石堊黏連，破壞石堊模具。提議在煅燒鐵基胎體時，在刀片和模具表層刷強力的脫膜劑，下降在卸模時的模具黏連情況，削減破壞水平,進步模具的使用期。
    2.模具的壓裂破壞還與石墨資料的電阻相關，模具的電阻別的也定性分析原資料的高純石墨化水平,與導熱系數成必定占比相關,電阻越低導熱系數越高提溫越來越快;因為石墨資料的抗壓強度隨溫度的上升而進步，1000度時高純石墨的抗壓強度比室內溫度約進步20%，因而選用電阻低的石墨資料，壓合速度快加熱敏捷;與刀片觸碰的石墨模具抗壓強度敏捷上升,不易形成壓裂情況。別的壓臺煅燒時間削減，節約煅燒成本費;空氣氧化時間下降，空氣氧化耗損率下降，磨具使用頻次進步。