高純石墨模具電火花加工要求條件：模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量出產的首要工藝設備，承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工出產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具資料的限制。
       但電火花加工具有加工精度和表面質量高，可加工范圍寬，特別是在復雜、精細、薄壁、窄縫、高硬資料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的，因而放電加工將仍然是模具型腔加工的首要手段。
    因為石墨電極(與銅比較)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性，逐步替代銅電極成為電加工電極的主流。　石墨電極與銅比較，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等優越性，因而逐步替代銅電極成為放電加工電極的主流。比較之下，石墨電極資料具有以下優勢：
    1、速度快：石墨放電比銅快2-3倍，資料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，簡單因受熱而發生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，比較而言，石墨資料熱膨脹系數只要銅材的1/30；
    2、重量輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的使用；
    3、損耗小：因為火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面構成保護膜，補償了石墨電極的損耗；
    4、無毛刺：銅電極在加工結束后，還需手藝進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節約了很多的成本和人力，同時更簡單完成自動化出產；
    5、易拋光：因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光；
    6、成本低：因為近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格動搖相對來講比較小。