跟著工業出產加工水平的持續提高，石墨模具成為新產品開發和出產的基礎。石墨模具最終球化安排粗大不均、球化不完善，安排有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產生裂紋，造成石墨模具作廢。
石墨模具作廢的原因：
       1.球化退火工藝欠安，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火安排不均或球化不良。  
       2.鑄造工藝欠安，如鑄造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造安排粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以xiāo除。
       3.石墨模具鋼資料原始安排存在嚴重碳化物偏析。
       石墨模具比較簡單受潮，受潮之后的產品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產生變形的情況，而且水一旦進入到石墨模具里面之后會影響到里面盛放的原料，會造成原料的稀釋，也還會產生一些化學反應進一步影響它的質量問題，因此防水措施一定要做好。