壓合石墨模具破壞的好多個要素壓合石墨模具煅燒有二種辦法：電阻絲加熱辦法和高頻電磁感應加熱辦法。咱們知道電阻絲加熱法煅燒時，外模溫度較低，刀片和芯模溫度較高。溫度遍布不均勻決策了模具破壞的部位。
       1、外表空氣氧化和裂痕：因為在壓合煅燒全過程中沒有恢復氛圍的保護，石墨與氣體直接接觸，在高溫下難以避免會發生外表空氣氧化，溫度越高，空氣氧化速率越快；礦模慢慢消耗，只留有一部分碳和灰份，石可在具體出產制作當場尋覓。歷經一段時間后，模具外表會形成孔隙度和炭粉。
       2、壓裂：導致這類破壞的原因是金鋼石刀片的檔板沒有被牢牢地夾持，形成壓頭頂的不平衡損耗，形成橫著剪切應力。
       3、粉碎：石墨模具當即與帶有金鋼石的基材粉末狀觸碰。外表處在髙壓狀況。金鋼石與石墨模具的強度差很大。與金剛石工具頭觸碰的模具外表會形成凹痕。
       4、敲擊破壞的品種：在煅燒全過程中，基材粉末狀在熔融狀態下滲透到到石墨模具的空氣氧化間隙中，形成專用工具頭與模具中間的黏附，使出模艱難。模具的反復攻牙會使模具出模，從而形成模具的破邊和金屬資料凹痕。
       5、石墨模具的損壞標準很差：一些基材粉末狀將在熔融狀態下擠壓到模具外表，以粘附在石墨資料上。在下一次應用模具曾經，務必人力除去金屬資料殘余物，這形成模具的樣子和尺寸超越尺寸公差。