現如今石墨模具工業對人們的日常生活及發展趨勢起著尤為重要的功效，許多產業，如機電工程、車輛、家用電器輕工業、家用電器儀表盤、通訊、軍械等的發展趨勢取決于模具工業的技術性提高 和發展趨勢。對于將來機械加工職業的發展趨向，誰能夠在最少的時間里進行模具的制做，誰就獲得了顧客，獲得了銷售市場。石墨模具（石墨電極）因其各層面優異的特性，早已在機械加工職業中建立了要害的主導性及將來的發展趨向。
石墨模具四個疑難問題：
一、出氣孔
原因：
1.氣體參雜在熔湯中。
2.汽體的來源于：融解時、在料管內、在模具中、離型劑。
改善方法：
1.適度的慢速度。
2.查驗流道拐彎是不是圓潤，截面是不是漸減。
3.查驗逃氣管總面積是不是夠大，是不是有被阻塞，部位是不是位於最終填充的區域。
4.查驗離型劑是不是噴過多，模溫是不是太低。
5.使用真空泵。
二、冷紋
原因：熔湯前面的溫度太低，疊起時有印痕。
改善方法：
1.查驗壁厚是不是過薄(設計方案或出產制作)，較薄的區域應立即填充。
2.查驗姿態是不是不簡單填充;距離很遠、封閉式區域(如鰭片(fin)、突起)、被阻撓區域、圓弧過小等均不簡單填充.并留意是不是有肋點或冷點。
3.減少填充時間。
4.更改填充方法。
5.提高模溫。
6.提高熔湯溫度。
7.查驗鋁合金成份。
8.增加逃氣管很有或許有用。
9.加真空泵設備很有或許有用。
三、冒泡
原因：汽體卷在鑄造件的表層下邊
改善方法：
1.下降卷氣(同出氣孔)。
2.制冷或防低模溫。
四、波浪紋
原因：第一層熔湯在表層急遽制冷，第二層熔湯穿過無法將第一層融解，卻又有足夠的結合，導致機構不一樣。
改善方法：
1.改善填充方法。
2.減少填充時間。